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1）充填時間
自液態金屬開始進入型腔起到充滿型腔止，所需的時間稱為充填時間。充填時間長短取決于鑄件的體積的大小和復雜程度。對大而簡單的鑄件，充填時間要相對長些，對復雜和薄壁鑄件充填時間要短些。充填時間與內澆口的截面積大小或內澆口的寬度和厚度有密切關系， 正確確定。
2）持壓和開型時間
從液態金屬充填型腔到內澆口 凝固時，繼續在壓射沖頭作用下的持續時間，稱為持壓時間。持壓時間的長短取決于鑄件的材質和壁厚。
持壓后應開型取出鑄件。從壓射終了到壓鑄打開的時間，稱為開型時間，開型時間應控制準確。開型時間過短，由于合金強度尚低，可能在鑄件頂出和自壓鑄型落下時引起變形；但開型時間太長，則鑄件溫度過低，收縮大，對抽芯和頂出鑄件的阻力亦大。一般開型時間按鑄件壁厚1毫米需3秒鐘計算，然后經試任調整。
鋁鑄件熔煉過程中裝料次序的合理調整及為什么會起皮{一}、鋁鑄件熔煉過程中裝料次序的合理調整
制作成型鋁鑄件已經有了的形狀和功能，只要對其進行恰當的后續處理，就能制作成一個鑄鋁工藝品。熔煉就是基礎的處理辦法之一，考慮到鋁鑄件的特殊性，它在熔煉的時候也要遵從相應的準則。
據了解，鋁合金的熔點是在550－630℃之間，其澆注溫度通常為650－750℃。跟著溫度的不斷升高，鋁合金的吸氣及金屬的氧化也不斷增加，因此在鋁鑄件熔煉過程中，金屬液溫度盡量不逾越800℃。
除了溫度要控制外，一同還要防止常常攪動，然后減少金屬液的氧化。其他，鋁鑄件熔煉的裝料次第對快速熔化、減少元素燒損、進步熔爐的生產率有很大關系，所以按照正確的次第裝料。
當咱們是用鋁和中心合金進行熔化時，要裝入鋁，然后參與中心合金；當熔爐的容量足以一同裝入幾種爐料時，也應該要一同裝入熔點鄰近的成份，才將其他成份參與去。
而當用預制合金綻進行熔煉時，就要先裝入預制合金鏈，然后補加所需數量的鋁和中心合金。對于那些簡單燒損和低熔點的爐料，要放在后邊參與，防止因過早參與而對鋁鑄件的質量形成不良后果。
在連續熔化時，坩堝內應剩余一部分鋁液，并使其以加速下一爐的熔化。選用覆蓋熔劑時，應在爐料初步熔化時就參與熔劑。由此看出，熔化辦法的不同，具體的操作細節也是有區其他。
{二}、鋁壓鑄件為什么會起皮
鋁壓鑄件起皮是屬夾砂結疤、鼠尾與毛邊缺點，是砂型鑄造中普遍的一類表層缺點，是在鑄造件表層還沒有凝結或凝結殼抗壓強度很低時，因為砂模表層澎漲受到限制產生拱起和裂痕而導致的。主要是型沙品質和造型設計實際操作存在的問題。砂模表層風化層遇熱產生澎漲，這時沙粒是不是重新排序決策于可否消化吸收種地應力。
砂模中澆入金屬材料后，金屬型鑄表層造成太薄的干躁層，緊接著干躁層造成高隔水層，其濕熱拉抗壓強度遠比濕砂模本身低。金屬型鑄表面受熱變形，抗壓強度低的高隔水層中造成應力而出現裂痕，由鼠尾進一步發展趨勢變成夾砂結疤。由于金屬型鑄的高隔水層抗壓強度較低，及其因為金屬型鑄表層干躁層澎漲而與金屬型鑄本身分離出來起來，能隨意的拖動，進而下結論：就夾砂結來講，其較非常容易造成的標準是澆筑時間太長，壓鑄件厚度和外觀設計平整處。夾砂結疤的水平與型沙表層產生裂痕的時間相關。如高隔水層型沙的濕熱拉抗壓強度高，能夠增加表面干砂的裂開開始時間假如直到金屬材料液澆滿型沙，都還沒產生裂開，那麼就不容易產生鑄造件的夾砂、結疤缺點。全部型沙產生裂開的時間越長，造成夾砂結疤的概率就越小。
小孔是鋁壓鑄件中非常容易出現的且對鑄造件質量導致一定危害的一種焊接缺陷，氫是導致小孔的關鍵緣故(溴化鋰溶液中所融解的汽體中80-90是氫)，而氫的主要是水蒸汽溶解所造成的。鋁合金型材在熔煉全過程中導致水蒸汽造成的緣故，也就是立即危害小孔產生的關鍵要素。在鋁合金型材熔煉澆筑全過程中，所應用的原料、輔材、一些原材料中的結晶水和鋁銹AL(OH)2分解會造成水份，造型設計原材料中有多種多樣有機化學和無機物輔材含有的水份，金屬型鑄原材料中的輔材、建筑涂料等由于加熱欠佳帶有的水份這些，在鋁合金型材熔煉澆筑時，會因為水蒸汽的溶解而造成很多的汽體。不一樣熔煉機器設備熔融鋁壓鑄件時，鋁合金型材的呼吸量和產生出氣孔的水平是不一樣的。新鉗鍋及有生銹、廢棄物的舊鉗鍋，應用前應吹砂或用別的方式整潔，并加溫至700℃-800℃，以除去鉗鍋所吸咐的水份和其他化合物，會因為帶有水份而在熔煉澆筑時造成水蒸汽而產生出氣孔。
熔煉用的專用工具如澆包、除氣用的鐘罩等，應用前要將表層殘留的金屬材料、氧化皮等廢棄物整潔；鈦鎂鋁合金應用的專用工具，應用前則規定放到光鹵石等溶液中清洗整潔。假如加熱欠佳，表層吸咐的水份，會在熔煉澆筑全過程因加溫產生水蒸汽而造成很多的汽體，造成鋁壓鑄件小孔的產生。
泊頭市韓集興達鑄造廠（http://www.xingdazhuzao.com）主營多種不同型號的鑄鋁管件、鑄鋁汽車機殼、高壓鋁鑄件、機械鑄鋁件、護欄鑄鋁件、發動機鑄鋁件、機械鑄鋁件、國標非標鑄鋁件、汽車零部件鋁鑄件、壓鑄鋁合金件、鑄鋁工藝品為主，還可以根據客戶提供的信息、圖紙或樣品提供加工、定制服務