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壓鑄鋁件鑄造的加工方式和清理方法以及縮孔縮松特點其一、鋁件鑄造的加工方式和清理方法
鑄造鋁零件的加工步驟
(1)什么是時效處理？將固溶處理后的鋁鑄件加熱到設定溫度，持續一段時間后出來，放在空氣中慢慢冷卻的方法稱為時效。時效強化在室溫下完成的是自然時效，時效強化在比室溫高的環境下保溫一段時間后完成的是人工時效。時效處理進行過飽和固溶體分解的自發過程，可以使合金基體的點陣恢復相對穩定的狀態。
(2)什么是退火處理？鋁鑄件通常在300℃左右加熱，保溫一段時間后，用爐子冷卻到室溫的技術稱為退火。退火時，固溶體分解，二相質點聚集，可去除鋁鑄件內應力，穩定鋁鑄件尺寸，避免變形，提高鑄鋁件塑性。
(3)什么是固溶處理？將鋁鑄件加熱到共晶的熔點，在這樣的溫度下持續很長時間，然后迅速冷卻，使強化組能夠較好地溶解，將這種高溫狀態保存到室溫，這個工序稱為固溶處理。固溶處理可以提高鋁鑄件的強度和塑性，提高合金的耐腐蝕性。固溶處理的作用通常與固溶處理溫度、固溶處理保溫時間、冷卻速度三個方面有關。
清理方法
1、關于鋁鑄件噴砂的處理；
2、關于機械清砂的處理；
3、關于壓縮空氣的清理；
4、鑄鋁零件采用液體噴砂機噴砂處理；
5、鑄造鋁材用風鎬振動清砂，加熱輕微振動用鑄造鋁易碎樹脂生產型芯，埋設銅管代替砂芯鑄造管清掃時，可以用浸泡在40-50%的硝酸去除。
其二、鋁壓鑄件產生縮孔和縮松缺點
都是因為金屬的液態縮短和凝結縮短大于固態縮短構成的。當進行次序凝結時，在后凝結的當地得不到液態金屬的彌補，就會構成孔洞。孔洞大而集中的稱為縮孔，細小而渙散的則稱為縮松。其避免辦法有
1、鋁壓鑄件結構要規劃合理，厚薄均勻，以減小熱節。
2、厚薄不均勻的壓鑄件、要把厚的部分放在上面高的當地，以便加冒口。
3、對鑄鐵能夠恰當添加孕育量。
4、正確挑選澆注方位和澆注體系，以構成一起凝結或次序凝結。砂型緊實度要合適。
5、確保鋁壓鑄件次序凝結，把縮孔和縮松引到冒口里去。為此正確挑選澆注時鋁壓鑄件的方位；在鑄型各部分選用導熱系數不同的資料，放置冷鐵，以操控鋁壓鑄件各部分的冷卻速度，構成向冒口方向次序凝結的條件。
6、加大冒口的補縮效果。在恰當的當地放置尺度夠大和數量足夠的冒口，確保有足夠的液體金屬，對鋁壓鑄件就近補縮。
7、挑選和操控金屬液的成分，盡可能削減液態金屬的縮短。
8、正確地挑選澆注溫度和澆注速度，在不添加其它缺點的前提下，可恰當下降澆注溫度和澆注速度。
泊頭市韓集興達鑄造廠（http://www.xingdazhuzao.com）主營多種不同型號的鑄鋁件、鑄鋁汽車機殼、壓鑄鋁件、機械鑄鋁件、護欄鑄鋁件、發動機鑄鋁件、機械鑄鋁件、國標非標鑄鋁件、汽車零部件鋁鑄件、壓鑄鋁合金件、鑄鋁工藝品為主，還可以根據客戶提供的信息、圖紙或樣品提供加工、定制服務