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鑄鐵平臺鑄造工藝規程的內容和形式：
一、鑄造工藝規程是指導生產的技術文件，它既是進行生產技術準備管理的依據，又是工廠工藝技術經驗的結晶。因此，鑄造工藝規程編制的好壞，對鑄鐵平臺鑄件質量、生產速率和鑄件成本起著決定性的作用。
二、鑄造工藝規程的完備和細致程度，取決于工廠的生產條件和生產性質。例如，大批量生產的鑄鐵平臺，工藝規程可以編得完備些和細致些。單件小批生產或不太重要的鑄鐵平臺，則可以簡單些。所以格式不可能統一，形式也是多種多樣。
三、鑄造工藝規程，一般可以分為兩類，一類是通用性的，即對鑄造過程中的各個主要環節，例如，對鑄鐵平臺型(芯)、砂型(芯)的烘干、合型澆注、合金、熔煉、落砂清理等，可制定通用性的(對各個平臺都適用的)工藝規程。另一類是對各個平臺，根據其各自的要求，設計出工藝圖或工藝卡等。
鑄鐵平臺在生產過程中，會產生一部分理論重量的偏差，要注意的是鑄鐵平臺的偏差是不是影響的鑄鐵平臺的使用。一般鑄鐵平臺的設計應該考慮到鑄造誤差和機械加工的誤差，鑄鐵平臺的重量誤差一般不可以超過10%，超過10%時，我們要對鑄鐵平臺的質量做進一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺是否可以投入使用。
下面，講講大型鑄鐵平臺平面度方法：一、小條件原則：用兩個平行的理想平面包容鑄鐵平臺實際表面，并使兩理想平面間的距離為小，此小距離為鑄鐵平臺平面度誤差值。
二、貼切原則：用一個理想平面與鑄鐵平臺實際表面相切，且與實際表面之間的大距離為小，此距離為鑄鐵平臺平面度值。
三、小二乘方原則：將一個理想平面按鑄鐵平臺實際表面的趨向，置于鑄鐵平臺實際表面的中部，并使鑄鐵平臺實際表面上各點到理想平面的距離平方和為小，以這個小二乘方中心平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中大值與小值之差為被測鑄鐵平臺表面平面度誤差值。
四、對角線原則：以通過被測鑄鐵平臺表面的一條對角線而平行于另一條對角線的平面作為評定基面，各測點對此平面偏差中大值與小值之差為被測鑄鐵平臺面平面度誤差值。
五、環線法原則：利用測量閉合環的平差原理，使鑄鐵平臺各被測點平差后的新位置到測量基面的距離變為各點相對于理想平面的距離。這時理想平面就是通過原點的自然水平面。
六、三點法原則：規定理想平面通過鑄鐵平臺實際表面上相距遠且不在一條直線上的三點形成的平面為評定基面，以各測點距此平面偏差中大值與小值之差為所求被測表面的平面度誤差值。
七、大直線度原則：以實際表面任一截面大直線度誤差作為鑄鐵平臺平面度誤差值。
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