鑄鐵平臺進行機械加工時選擇毛坯是一個重要的環節，毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質量。毛坯普通采用鑄造的辦法進行制造，當前大多數量具鑄造都采用砂型鑄造，對尺寸小精度要求高的小型量具鑄件，可以采用特種鑄造，比方鑄造，熔模鑄造和離心鑄造等。鑄鐵平臺毛坯的選擇不只影響毛坯的加工工藝和工藝費用，并且也會影響到機械加工的工藝辦法和加工質量。因而需求量具毛坯鑄造和機械加工兩個方面的工藝人員密切配合，正確的確定毛坯的品種，布局形狀。
　　鑄鐵平臺平面度誤差測量的方法有哪些？下面，為您詳細講講：
　　一、平晶干涉法：用光學平晶的工作面體現理想平面，直接以干涉條紋的彎曲程度確定被測表面的平面度誤差值。主要用于測量小平面，如鑄鐵平臺的工作面和千分尺測頭測量面的平面度誤差。
　　二、打表測量法：打表測量法是將被測零件和測微計放在標準平板上，以標準平板作為測量基準面，用測微計沿實際表面逐點或沿幾條直線方向進行測量。打表測量法按評定基準面分為三點法和對角線法：三點法是用被測實際表面上相距較遠的三點所決定的理想平面作為評定基準面，實測時先將被測實際表面上相距遠的三點調整到與標準平板等高；對角線法實測時先將實際表面上的四個角點按對角線調整到兩兩等高。然后用測微計進行測量，測微計在整個實際表面上測得的變動量即為該實際表面的平面度誤差。
　　三、液平面法：液平面法是用液平面作為測量基準面，液平面由“連通罐”內的液面構成，然后用傳感器進行測量。此法主要用于測量大平面的大型鑄鐵平臺平面度誤差。
　　四、光束平面法：光束平面法是采用準值望遠鏡和瞄準靶鏡進行測量，選擇實際表面上相距較遠的三個點形成的光束平面作為平面度誤差的測量基準面。
　　五、激光平面度測量儀：激光平面度測量儀用于測量大型鑄鐵平臺平面的平面度誤差。
　　大型鑄鐵平臺工作面上不應有砂孔氣孔裂紋夾渣及縮松等鑄造缺陷。各鑄造表面應型砂，且表面平整涂漆，各稅邊應修鈍。在鑄鐵平臺的相對兩側面上，應有安裝手柄或吊裝位置的設置螺紋孔或圓柱孔。設置吊裝位置時應考慮盡量減少因吊裝而引起的變形。鑄鐵平臺工作面上不應有銹跡劃痕碰傷及其他影響使用的外觀缺陷。鑄鐵平臺主要適用于跟中檢驗的任務，是在機械的制造中，的一種基本的工具。鑄鐵平臺是一種量具，主要原理是應用的是游標讀數。多用來對一些零件的內外徑，還有長度寬度等進行測量，同時也能測量兩件的高度與等，可以說，鑄鐵平臺的應用時普遍的。
　　鑄鐵平臺的檢驗和鑄造缺陷：一般鑄鐵平臺使用的是鑄鐵HT200-300，硬度為HB170-240，這樣才能符合的標準。鑄鐵平臺在制作的過程中，要進行回火，在600-700度的高溫下進行退火處理，這樣能夠增鑄鐵平臺的精度。平臺是用于工件檢測或劃線的平面基準器具。適用于各種檢驗工作，測量用的基準平面，用于機床機械測量基準，檢查零件的尺寸精度或形位偏差，并作劃線。
　　泊頭市寶都工量具有限公司【http://www.bdgljgs.com/】位于河北省滄州市泊頭市交河鎮陳莊，有幾年豐富的量具研討與制造的經驗，使產品不斷的完善，以達到客戶高的需求！我公司主要生產鑄鐵平臺、鑄鐵平板、大型鑄鐵平臺、機床床身、方箱、大理石平臺、平尺直尺/刀口尺、大型機床鑄件、三維柔性焊接平臺等系列產品。我公司在競爭中求發展，在挑戰中謀機遇，相信我公司會給您提供優良的產品，我公司也會為您提供的技術和完善的售后服務。