干燥箱主要被應(yīng)用于化工、電子、鑄造、汽車、食品、機械等各個行業(yè)。干燥箱一般被分為鍍鋅鋼板干燥箱和不銹鋼內(nèi)膽的干燥箱;指針干燥箱和數(shù)顯干燥箱;自然對流干燥箱和循環(huán)干燥箱;常規(guī)烘箱和真空干燥箱。
干燥箱工作原理:
通過數(shù)顯儀表與溫感器的連接來控制溫度,采用熱風(fēng)循環(huán)送風(fēng)方式,熱風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)分為水平式和垂直式。均經(jīng)準確計算,風(fēng)源是由送風(fēng)馬達運轉(zhuǎn)帶動風(fēng)輪經(jīng)由電熱器,將熱風(fēng)送至風(fēng)道后進入干燥箱工作室,且將使用后的空氣吸入風(fēng)道成為風(fēng)源再度循環(huán)加熱運用,如此可效果優(yōu)良提高溫度均勻性。如箱門使用中被開關(guān),可借此送風(fēng)循環(huán)系統(tǒng)速度適宜恢復(fù)操作狀態(tài)溫度值。


(一)、干燥箱的幾個小問題
1、電熱干燥箱的儀表讀數(shù)與真空室里的玻棒溫度計讀數(shù)產(chǎn)生差異的原因
一般的電熱干燥箱都采用先加熱真空室壁面、再由壁面向工件進行輻射加熱的方式。在這種方式下,控溫儀表的溫度傳感器可以布置在真空室外壁。傳感器可以同時接受對流、傳導(dǎo)、和輻射熱。而處于真空室里的玻璃棒溫度計只能接受輻射熱,由于玻璃棒黑度不可能達到1,相當一部分輻射熱被折射了,因此玻璃棒溫度計反映的溫度值就肯定低于儀表的溫度讀數(shù)。一般講,20℃工況時儀表的溫度讀數(shù)與玻璃棒溫度計的讀數(shù)兩者相差30C以內(nèi)是正常的。
如果控溫儀表的溫度傳感器布置在真空室內(nèi),玻璃棒溫度計的溫度值與儀表的溫度讀數(shù)之間的差異可以適當縮小,但不可能消除,而真空室的密封可靠性增加了一個可能不可靠環(huán)節(jié)。
如果從操作實用角度考慮不希望看到這個差異,可以采用控溫儀表顯示修正功能解決。
2、電熱干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因
一般的電熱()干燥箱均設(shè)有溫度均勻度參數(shù):自然對流式的干燥箱為工作溫度上限乘3%,強制對流式的干燥箱為工作溫度上限乘2.5%。惟*電熱干燥箱不設(shè)溫度均勻度參數(shù),這是為什么?
干燥箱內(nèi)依靠氣體分子運動使工作室溫度達到均勻的可能性幾乎已經(jīng)沒有了。因此,從概念上我們就不能再把通常電熱()干燥箱所規(guī)定的溫度均勻度定義用到干燥箱上來。
在真空狀態(tài)下設(shè)這個指標也是沒有意義的。熱輻射的量與距離的平方成反比。同-一個物體,距離加熱壁20cm處所接受的輻射熱只是距離加熱壁10cm處的1/4。差異很大。這種現(xiàn)象與冬天曬太陽時,曬到太陽的一面很暖和,曬不到太陽的一面比較冷是一個道理。由于干燥箱在結(jié)構(gòu).上很難做到使工作室三維空間內(nèi)的各點(園球面)輻射熱的均勻一致,同時也缺乏的評估方法,這有可能是電熱干燥箱標準中不設(shè)溫度均勻度參數(shù)的原因。
3、電熱干燥箱先抽真空再升溫加熱的原因
1)工件放入真空箱里抽真空是為了抽去工件材質(zhì)中可以抽去的氣體成分。如果先加熱工件,氣體遇熱就會膨脹。由于真空箱的密封性非常好,膨脹氣體所產(chǎn)生的巨大壓力有可能使觀察窗鋼化玻璃爆裂。這是一個潛在的危險。按先抽真空再升溫加熱的程序操作,就可以避免這種危險。
2)如果按先升溫加熱再抽真空的程序操作,加熱的空氣被真空泵抽出去的時候,熱量必然會被帶到真空泵上去,從而導(dǎo)致真空泵溫升過高,有可能使真空泵效率下降。
3)加熱后的氣體被導(dǎo)向真空壓力表,真空壓力表就會產(chǎn)生溫升。如果溫升超過了真空壓力表規(guī)定的使用溫度范圍,就可能使真空壓力表產(chǎn)生示值誤差。
正確的使用方法應(yīng)該先抽真空再升溫加熱。待達到了額定溫度后如發(fā)現(xiàn)真空度有所下降時再適當加抽一下。這樣做對于延長設(shè)備的使用壽命是有利的。
(二)、干燥箱的為何要經(jīng)常維護保養(yǎng)
干燥箱不是一勞永逸地買來的,需要定期保養(yǎng),以保證產(chǎn)品、機器和人的正常使用,想象人們經(jīng)常承受壓力,會出現(xiàn)一些疲勞病,從長遠來看,會有亞健康,所以有必要定期鍛煉,保持自己的身體像機器一樣,那么干燥箱該如何保養(yǎng)呢?
事實上,干燥箱的維護保養(yǎng)很簡單,先要經(jīng)常檢查油位位置,不符合要求,當真空泵運轉(zhuǎn)時,油位以油標準中心、一般新真空泵、當前油變質(zhì)應(yīng)及時更換新油,以保證真空泵工作正常,抽干時抽干凈氣體。
建議每100小時更換一次潤滑油,用手轉(zhuǎn)動真空泵,看真空泵是否靈活,在軸承上加入軸承潤滑油,觀察油位應(yīng)在油標準的中線處,潤滑油應(yīng)及時更換或補充,在油中看不到鐵金屬粉末后,可適當延長換油周期。
干燥箱根據(jù)真空泵的性能,抽氣壓力表為真空泵限值,真空后,先關(guān)閉真空閥,如果真空閥不緊,請更換,然后關(guān)閉或移除真空泵電源,在達到額定溫度后,如果真空度下降,則適當抽氣。
這有利于延長設(shè)備的使用壽命。如果采用加熱然后真空的方式,當加熱空氣被真空泵抽出來時,必然會把熱量輸送到真空泵,從而導(dǎo)致真空泵的溫升過高,從而降低真空泵的效率。
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