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工作原理：
含塵氣體由進氣口進入灰斗、或通過敞開法蘭口進入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進入凈氣室，再經凈氣排氣口，由風機排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使濾袋除塵器的阻力不斷上升，為使設備阻力不超過1200Pa，袋除塵器能繼續工作，需定期濾袋上的粉塵。清灰是由程序定時順序起動脈沖閥，使包內壓縮空氣(0.5-0.7MPa)由噴吹孔眼噴出（稱一次風）通過文氏管誘導數倍于一閃風的周圍空氣（稱二次風）進入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反向作用抖落粉塵，達到清灰的目的。
袋式除塵器濾袋選用同存在問題一、袋式收塵器濾袋選用
根據GB12625-90《袋式除塵器用濾料及濾袋技術條件》在過濾效率的前提下，要求所選用的濾料具有良好的透氣性。濾料的過濾阻力要低，材質主要有聚苯硫醚(PPS)、共聚聚酰亞胺(P84)，聚四氟乙烯(PTFE)及玻璃纖維等。其中PPS應用較普遍相對低廉，耐溫范圍適合鍋爐煙氣的溫度范圍(120~170℃)，耐酸堿及抗水解性能也比較好，性能較差。P84濾料的透氣性特別好，及耐溫性比較突出，耐酸堿性及抗水解能力稍差。PTFE的顯著特點是耐高溫(可達250℃)，并具有強的耐化學侵蝕能力，但比較昂貴。
燃用劣質煤的機組應除塵布袋，選用袋式系統時應綜合考慮布袋濾料的透氣、耐溫、耐酸堿，抗水解性能，對除塵器的結構形式，進風、風室、除塵布袋布置、清灰、保護方式等方面進行合理選擇，以提高布袋攔粉塵效率，減小系統運行阻力，延長布袋使用壽命，降低系統檢修維護費用。
二、電廠布袋收塵器運行中存在的問題
1、運行效率差、除塵濾袋壽命短
布袋收塵器在使用過程中面臨的較重要的問題之一就是運行效率低，在除塵器運行過程中塵埃密度過大會導致布袋收塵器負荷加大，繼續運行會導致單機脈沖除塵器的損壞，甚至產生不可逆的傷害，如果采用大型設備會導致產品造價高，嚴重影響經濟效益，對除塵效果和資源利用都不是有利；電廠正常運行的時候布袋收塵器的除塵濾袋壽命短，在使用過程中會存在磨損狀況，特別是除塵濾袋的開口處以及中下部，由于顆粒狀塵埃在過濾的時候會摩擦除塵濾袋，從而導致這種現象，除塵濾袋的維修費用高，而且除塵濾袋一旦破損，塵埃一次性進入大氣中，將造成很大的損失。
2、卸灰容器磨損嚴重、塵埃沉積易燃燒
布袋收塵器在正常工作情況下，一定時間之后會進行卸灰，以空間再次進行盛灰，塵埃密度過大，會導致卸灰速率大，過程中會磨損卸灰容器，因此需要按時進行換，但是換的費用高；塵埃沉積在除塵器中，在氧氣充足的情況下，由于摩擦產生大量的熱，會導致陰燃，嚴重可能引起除塵器本身的損壞，造成損失，不僅影響了經濟效益，也影響了產品的工作效率。
3、關鍵部位易發生堵塞
塵埃的堆積使得除塵器的一些細小的管道容易發生積灰堵塞，造成通道不流通，影響生產，積灰堵塞不及時會嚴重影響設備的工作，后果不可想像。
河北輝科環保設備有限公司（http://www.huike518.com）主營各種木工除塵器、螺旋輸送機、鑄造廠布袋除塵器等多種除塵產品，產品已銷往各地，良好信譽的產品、合理的、周到的服務等形成的整體優點，贏得了穩定的客戶群，得到客戶的一致好評。