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1、檢修換袋可在不停系統風機，系統正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
2、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，完善了換袋操作條件。
3、箱體采用氣密性設計，密封性好，檢查門用優良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
4、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
我國布袋除塵器的性能特點與運行變化影響(一)、我國布袋除塵設備的性能特點
目前我國煤炭占整個能源消耗的75%左右。鍋爐是燃煤的主要設備，中小型燃煤供熱鍋爐在我國北方占相當大的比例。到2002年，東北某大城市的供熱用鍋爐中，4.2MW和4.2MW以下的鍋爐占鍋爐總數的72.0%，7MW以上鍋爐僅占10000容量小的鍋爐大部分設備陳舊，使用年限長，效率大多在55%以下，煤耗量高，產生大量的煙塵。為了減少煙塵對環境的污染，供熱鍋爐應安裝除塵器。
目前，用于中小型供熱鍋爐的除塵器一般可分為普通布袋除塵器、多管除塵器和濕式除塵器。
普通旋風除塵器是利用離心力從煙氣中除去煙塵粒子的設備。具有運行操作管理方便、負荷適應性較強、耐較高溫度等特點，是供熱鍋爐除塵的重要設備。由于對5μm以下粒徑的粉塵捕捉效率在60%以下，同時又不能除去煙氣中的有害氣體SO2和NOx，普通旋風除塵器已逐漸被淘汰。
多管除塵器又稱多管式旋風除塵器，由若干個并聯的旋風除塵器單元組成的，一般為干式。在多管除塵器的基礎上，應用脫硫、除塵技術，將多管除塵器制成分體式的兩級除塵，為干式旋風除塵，二級為干式或濕式脫硫，除塵效率可達90%以上。多管除塵器兼有除塵和脫硫的功能，但阻力較大。
濕式除塵器的除塵原理是利用粉塵的慣性和親水性來捕捉粉塵粒子。當含有塵粒的氣體與水接觸時，水滴或濕潤的器壁將塵粒粘附，水滴在塵粒質點上凝聚而加大質量，繼而降落，或隨著濕潤器壁流動的水膜一起落到灰漿池中。濕式除塵器具有能脫硫、除塵效率高、捕集塵粒小，能同時進行有害氣體的凈化，操作時灰塵不飛揚等優點。目前，用于供熱鍋爐的濕式除塵器主要有麻石水膜除塵器、文丘里除塵器、沖激式除塵器等。
濕式除塵器存在的問題是：含塵廢水需要處理，增加運行和管理費用，含酸廢水對設備和土建基礎有腐蝕。
(二)、鍋爐系統運行變化對兩種除塵器的影響比較
①鍋爐產生的煙氣量變化
除塵器濾袋：與單機脈沖除塵器有關，只要除塵器濾袋不損壞，煙氣的出口排放濃度可以實現穩定排放，即小于50mg/m³，根據系統運行情況自動調節出灰方式。
靜電除塵器：除塵效率波動較大，煙塵排放濃度會隨著電網電壓的波動，出現波動，排放不穩定。
②鍋爐煙氣的溫度變化
除塵設備：煙氣溫度太低了會結露，同時可能會引起糊袋和本體鋼結構腐蝕；煙氣溫度太高超過濾料允許溫度，容易燒袋，設計了旁路煙氣系統。
靜電除塵器：煙氣溫度太低了也會結露，不但會引起本體鋼結構腐蝕，電場內部還會產生高壓爬電；煙氣溫度太高了板會受熱變型，同時粉塵的比電阻升高，不容易合電，從而影響除塵效率，而且影響很明顯。
③鍋爐系統漏風
除塵設備：對于耐氧性差的除塵器濾袋會影響除塵器濾袋壽命，比如PPS濾料，所以煙氣含氧量控制在10%以內，但除塵效率不受影響。
靜電除塵器：漏風風量增加就等于增加了電場風速，電場風速增加了對除塵效率有影響。
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