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脈沖單機布袋除塵器基本結構由風機、過濾器和集塵器三個部分組成，各部件都安裝在一個立式框架內，鋼板殼體，烘漆防銹，使用方便。脈噴單機除塵器風機采用離心風機，風量大，風壓高，并采用消聲措施，噪音小。過濾器采用扁布袋組，每個布袋內裝有彈簧鋼絲網，過濾效果好。清灰機構采用電動機帶動偏心輪、連桿使布袋抖動而沾在濾袋表面的粉塵。此脈噴單機除塵器除塵器設有檢修門，方便檢修和換袋。
脈噴單機除塵器/單機布袋除塵器工作原理為：含塵氣體進入單機除塵器后，粉塵經過兩級過濾，先氣流速的降低和氣流方向的改變，使大顆粒的粉塵由于重力作用和惰性而沉降于集塵箱，而較輕、較細的粉塵則被濾袋阻留于袋壁，凈化后的清潔空氣再通過離心力的作用送回車間，從而減少熱損失。
本系列除塵器暫時有六個規格，每種規格又可分為標準帶灰斗式A型和敞開法蘭式（無灰斗）B型二種。其結構主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用焊接結構，檢修門用泡沫橡膠條密封，保證除塵器嚴密不漏風。
鍋爐煙氣工程中的除塵器費用跟調試過程問題分析【一】、布袋除塵器與靜電除塵器在鍋爐煙氣工程中的費用對比
兩種除塵器初性投資比較
?、俪龎m器的煙塵排放濃度都達到環保排放要求<50mg/m³的情況下，初期投資布袋除塵器要比靜電除塵器(五電場)低約10%左右。②一般在煙塵排放濃度<200mg/m³的情況下，初次投資除塵器濾袋要比靜電除塵器(四電場)高約10%左右。③粉煤灰里SiO2和Al2O3之和大于90%不適合靜電除塵器捕集的粉塵，在煙塵排放濃度<200mg/m³情況下，初期投資靜電除塵器(加大型四電場)要比布除塵器略微高一些。
兩種除塵器的運行費用比較
?、龠\行電耗
除塵器：主引風機電耗高，清灰系統電耗低。
靜電除塵器：主引風機電耗低，電場吸附粉塵產生電暈電耗高，總體計算兩種除塵器的電耗相差不大，一般情況下除塵設備要比四電場的靜電除塵器電耗要低，要比三電場的靜電除塵器電耗要高。
②排污費用
除塵器：煙塵排放能穩定在國家規定的煙塵排放要求范圍內，對于循環流化床爐內噴鈣鍋爐還有協助脫硫功能，脫硫效率提高15%左右，排污費較小。
靜電除塵器：現在四電場靜電除塵器使用較好的排放濃度也在80mg/m³以上，且不穩定，每年要上繳幾十萬甚至上百萬的排污費，這個費用是布袋除塵器沒法比較的。
?、廴粘＞S護檢修費用
布袋除塵器：基本上全是自動控制，機械化部分少，日常維護人員少，只是需要加油和觀察。
靜電除塵器：機械傳動部分多，加油觀察部分多，又有高壓設備，不方便，維護人員要多，費用相對較高。
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布袋除塵器：布袋除塵器的除塵器濾袋壽命一般在三到五年，使用者可利用其率除塵所節約下來的耗電費用和排污費用來換除塵器濾袋。
靜電除塵器：靜電除塵器大修的主要是換電場的陰、陽板和清灰振打系統，這換周期較長，一般在5-8年左右，但換費用較高。
綜合以上這兩種除塵器的投資和運行費用的比較，再根據2004年1月1日我國新頒布的火電廠煙塵排放要求＜50mg/m³，不難看出布袋除塵技術是火電廠鍋爐煙氣凈化技術的選。
綜上所述，相同工況粉塵，布袋除塵器的性價比優于靜電除塵器。
【二】、脈沖袋式除塵器調試過程出現問題及分析
1、煙氣溫度
調試初期，由于處于水泥生產的旺季，廠家為了趕訂單，整個立窯處于嚴重超負荷深暗火運行狀態，其結果是立窯出口處煙氣溫度很低，在40~50之間波動。雖然煙管和除塵器都采取了保溫措施，除塵布袋處的溫度也只在40左右，煙氣結露嚴重。
布袋出現了局部“糊袋”現象，阻力劇增，風機不能正常工作。
為保證除塵器正常運轉，唯有適當提高立窯煙氣的出口溫度到70~110。建議廠家采用兩個措施，一是適當降低產量，二是提高燒窯水平，控制在淺暗火操作，目的是使立窯煙氣溫度基本可提高到70~90。同時，為進一步降低煙氣的熱損失，對整個單機脈沖除塵器系統的保溫和密封性能進行了檢查和修補。采取了這些綜合措施后，“糊袋”問題得到解決。由于除塵布袋表面的聚四氟乙烯薄膜對煙塵具有良好的剝離性能，當較長時間處于高溫狀態時，因局部“糊袋”而產生的塵塊被烘干后，在噴吹時自動脫落，除塵布袋也得以自動修改。
為防止“燒袋”，除塵器在設計時充分考慮了溫度控制系統。當煙氣溫度大于260時，混風氣動蝶閥自動打開，冷空氣通過混風管混入立窯煙氣中，使煙氣溫度下降到260以下。若混風后，煙氣溫度仍大于260混風氣動蝶閥自動關閉，旁通煙囪蝶閥自動打開，同時風機自動停機，立窯煙氣通過部分沉降室后直接外排。此時，看火工和操作工要及時采取措施，把窯面溫度降下來，以免長時間煙氣超標外排。
2、噴吹空氣量及噴吹周期
對脈沖袋式除塵器而言，清灰效果好壞主要由噴吹空氣量和噴吹周期決定。本除塵器在初期選配的空壓機氣量為0.9m/min，貯氣罐，除塵布袋排與排之間噴吹時間間隔為l0s，共有12排。調試時發現，清灰效果較差，尤其當煙氣溫度偏低時。分析原因，主要是壓縮空氣量偏少，加上噴吹周期又較短，造成噴吹力不夠。后把空壓機換成氣量為1.5/min除塵布袋排與排之間噴吹時間間隔則改為20s，噴吹清灰效果得到改變。
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