脈沖布袋除塵器工作原理
當含塵氣體從進風口進入除塵器后,先碰到進風口中間的斜隔板,氣流便轉向流入灰斗,同時流速變慢,使氣體中較粗顆粒粉塵在慣性及重力的作用下折轉向上通過內部裝有金屬骨架的濾袋,在多種除塵機理的作用下,粉塵被捕集在濾袋外表面,凈化后的氣體進入凈氣室,匯集到出風管通過引風機排出。
脈沖布袋除塵器可制作得很緊湊,外形尺寸可多種多樣。設備所包括的活動部件數量較少,這些部件中的電磁脈沖閥可能需要進行維護或替換,由于這些活動部件大多位于袋除塵器箱體外部,十分方便進行維護、替換。
過濾元件既可在凈氣室進行安裝(從上面將其裝入除塵器),也可在含塵室進行安裝(在除塵器下部進行安裝)。傳統的脈沖布袋除塵器采用濾袋和帶有金屬文丘里(用于從噴吹管中引導干凈的壓縮空氣)的骨架。
120袋脈沖布袋除塵器設備特點
脈沖布袋除塵器的特點是在同一收塵室,各排濾袋輪流噴吹清灰,而且清灰時收塵過濾同時進行,即所謂在線清灰。 所以脈沖袋收塵器能捕集含塵濃度高達1000g/m³N的氣體。


其一、低壓脈沖袋式收塵器旁路煙道系統
在除塵系統設計中設置旁路煙道以保證鍋爐在煙氣溫度異常、鍋爐“四管爆裂”嚴重等條件下,對除塵濾袋進行保護。當除塵器入口煙溫超過除塵濾袋允許使用溫度時具有保護措施,避免高溫煙氣對除塵濾袋造成損傷,采用內置旁路煙道進行保護。
煙氣溫度異常:在單機布袋除塵設備的進風總管上安裝了溫度檢測裝置,當鍋爐燃燒異常,特別是鍋爐結焦,煙氣溫度超過濾袋承受限度,通過PLC控制系統自動打開旁路,防止低溫狀況下的結露堵塞濾袋或高溫煙氣燒毀濾袋。
旁路系統為內置型。旁路閥采用氣動快開壓蓋型式、氣缸控制閥板上下運動,設置有導向滑軌,閥蓋和閥座法蘭采用配對加工,安裝時采用定位卡板輔助安裝,保證平面貼合度,雙層結構,采用不銹鋼+氟橡膠密封墊,氟橡膠密封墊是耐酸堿的,且耐溫達250度,使用壽命至少為三年。密封墊壽命期內保證零泄漏。旁路閥的功能完全滿足煙氣溫度異常狀態保護濾袋的要求。保證鍋爐噴油點火和煙氣溫度異常以及氣體鍋爐事故工況下除塵器的自我保護,并能通過控制系統及時警報。旁路容量是按照煙氣流量通過能力進行設計的。除塵器在正運行與旁路運行之間的切換時,旁路閥依次打開或閉合,保證壓差平穩變化,其變化之不大于600Pa。旁路閥采用溫度自動控制,泄漏率為零,開關靈活,控制可靠,并有防止積灰影響閥門關閉不嚴或打不開的技術措施。
其二、脈沖除塵器安裝與測試
1、安裝:脈沖除塵器的安裝順序如下:除塵器基礎、底部鋼結構、灰斗、箱體、上箱體、輸灰系統、清灰裝置及其氣包、壓差系統、油漆、除塵器布袋、袋籠。氣箱單機脈沖除塵器的安裝需符合《除塵器布袋安裝技術要求與驗收規范》(JB/T8471-96)由于我們單位是技改環保除塵,安裝空間場地有限,需要分次設備進場安裝,其他單位安裝時要注意這一點。
2、安裝注意事項:
1)安裝前先仔細閱讀使用說明及提供資料,并按發貨(箱、件)清單檢查零部件的數量與質量,如有問題應及時處理。2)按安裝順序安裝時,每一步驟都進行質量檢查,確保無誤后方可進行下一步驟的安裝。3)要注意防止變形,對關鍵部件均焊有吊耳,要使用吊耳吊裝。4)氣路組裝部分,要求管路內或用壓縮空氣充分吹掃干凈。5)除塵器布袋不得有任何損傷,每安裝一只除塵器布袋馬上安裝袋籠。6)設備安裝完畢后重新對所有需加潤滑油處加潤滑油。
3、調試:
1)脈沖除塵器調整提升閥部分,提升閥關閉時間少于2秒,開啟可適當慢些,閥板和閥孔間隙不得超過0.8MM。2)調整清灰,要求提升閥、脈沖閥動作正確,各室清灰順序正確。3)噴吹用壓縮空氣壓力應保持在0.5-0.7MPA。4)檢查設備上電機及機械傳動部分運轉是否正常,如有誤需對其進行調整調相序。5)進行設備空負荷運行調試,要求各部運行正常。6)進行設備帶負荷運行調試,要求各部分運行正常,并根據設備運行阻力的變化調整清灰周期(定阻法或定時法)。
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