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化工設備安裝施工常見問題和墊鐵施工技術管理{一}、化工機械安裝施工常見問題
1、化工機械的質量問題
由于石油化工工程施工的環境比較復雜，機械設備的安裝面臨更多的挑戰。一般化工機械所面臨的環境都具有高溫，通風差等特點。在這樣的環境中，化工機械非常容易產生運轉不佳的情況，導致工程后期運行狀況不佳。此外，還會增加設備的維修費用，并以此增加項目的整體費用。所以，化工機械設備與其他工程所需的施工機械設備相比，對于質量的要求需要更嚴格。有些生產企業為了獲得更多的經濟利益，生產的機械設備無法滿足石油化工機械所需，甚至因為設備質量而產生事故，對于石油化工企業而言所承擔的費用更加高昂。
2、缺少具有安裝經驗的專業技術人員
經濟的不斷發展，人員的流動性在不斷的增大，尤其是專業技術人才的變化速度比較快，招聘安裝經驗豐富的專業技術人員的難度也在不斷增大。我國化工機械行業中，擁有一線專業安裝機械設備的專業技術性人才的企業非常少，很多企業的技術型人才都出現了業余化趨勢，同時，這些技術人員的實踐經驗較少，對于化工機械的安裝工作會產生不利的影響。業余的、實踐經驗少的技術人員對機械設備在運行后出現的問題也難作出準確的判斷，影響化工機械的實際運行。
{二}、化工設備帶墊鐵安裝施工中的技術管理
化工設備安裝施工中的技術管理，應從以下幾方面進行：
1)應做好基礎工程施工。由于地基施工是化工設備安裝的基礎，對安裝工程質量具有直接影響。為此還應做好設備基礎的施工質量管理，為化工設備安裝奠定良好的基礎。具體要嚴格按照化工設備安裝標準，對設備基礎進行驗收，核對坐標軸線、各基準線以及中心線的位置，保證符合施工標準；嚴格審核基礎混凝土的強度，應達到設計要求；嚴格審核地腳螺栓孔是否滿足設備安裝要求，施工誤差應控制在合理的范圍之內。
2)應做好化工設備安裝施工。在化工設備安裝過程中，應充分考慮相關的實際情況，包括化工設備質量、負荷情況以及結構等，選擇合適的安裝方式。在有墊鐵的化工設備安裝過程中，應嚴格檢查墊鐵的質量，包括表面質量、平整度等，符合要求后，布置好墊鐵，然后向地腳螺栓孔中灌漿，對于墊鐵與基礎的接觸面積，應盡量增大，這樣做的目的是為了減小壓強。
在灌漿強度達到標準要求后，進行設備的吊裝，通過墊鐵，對設備與地面的垂直度進行合理的調整。在無墊鐵的化工設備安裝過程中，應將臨時墊鐵敷設在基礎與設備之間，將設備的水平和標高調整到設計和規范要求后，向基礎與設備之間灌漿(臨時墊鐵處不灌)，待灌漿層達到75%以上時，撤出臨時墊鐵，然后將留出的位置用灌漿料填實，并再次緊固地腳螺栓，復查設備精度，從而固定好化工設備。為了保證化工設備安裝質量，還應嚴格控制設備安裝位置的準確性，保證其水平誤差和縱向誤差在合理范圍之內，前者允許誤差為0.1mm/m，后者允許誤差在0.05mm/m。完成設備調整后，應做好灌漿固定工作，一般分為一次灌漿和二次灌漿，應盡量一次性完成灌漿工作，并保證灌漿強度達到標準要求。
3)做好檢查驗收工作。在化工設備安裝過程中，應及時地發揮監理的作用，對工程施工進行嚴格的檢查，特別是對于化工設備安裝過程中的關鍵環節和隱蔽環節，必須由專門的人員進行檢查和驗收，及時發現和解決化工設備安裝過程中存在的問題，保證化工設備安裝質量。
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