

[一]、袋式除塵器清灰壓力的選擇介紹
袋式除塵器的清灰系統(tǒng)中清灰壓力是設(shè)計的重要參數(shù)。我們根據(jù)電磁脈沖閥所需的噴吹壓力,讓袋式除塵器氣包內(nèi)壓力保證一個合適的范圍值。
脈沖布袋除塵器主要是以壓力氣包內(nèi)壓縮氣作為清灰能源,使電磁脈沖閥啟動時形成一般脈沖氣流逆向從除塵布袋頂部到袋底進行脈沖抖動。通過脈沖噴吹抖動,把除塵濾袋外側(cè)結(jié)合的塵層抖進袋式除塵器灰斗。如果壓力或流量不足,這個氣流太弱,那么清灰力度不能在到濾袋底部,則塵層不能及時剝落,造成局部積灰,就會導(dǎo)致設(shè)備阻力加高、濾袋負荷不均勻等現(xiàn)象,縮短濾袋壽命。反之,如果清灰力度太強,已經(jīng)滲透進濾料表層的微細顆粒將被吹出表面,產(chǎn)生“二次揚塵”現(xiàn)象。由此濾袋也可能因振蕩力太強導(dǎo)致與籠骨的摩擦過高而裂袋。所以,無論采用高壓、中壓或低壓的壓縮氣源,設(shè)備的清灰力度和流量都根據(jù)工藝、煙塵和濾料的性質(zhì)而合理配置。不能用單一清灰壓力解決所有除塵問題。
設(shè)計清灰系統(tǒng)時,綜合考慮生產(chǎn)工藝(溫度范圍、溫度變化、露 點,濕度、煙塵粒度、煙氣成分等)、現(xiàn)場環(huán)境(壓縮氣供應(yīng)、安裝場地大小等)以及濾料性能(材質(zhì)、是否覆膜、表面處理、耐磨性、抗折性、張力范圍等)來判斷是否采用清灰壓力(比如安裝文丘里管)或清灰流量(比如選用淹沒閥)來進行清灰。例如,對于玻纖濾料的清灰,一般選用力度比較溫和的清灰方法。
清灰系統(tǒng)到達袋底的壓力范圍不完全取決于袋式除塵器上壓力氣包的供給壓力。在國外,0.6~0.7MPa的壓縮氣供應(yīng)壓力就相當(dāng)于供電系統(tǒng)中的交流220V電壓。如果管網(wǎng)內(nèi)氣量不足以供與袋式除塵器,可在每一臺袋式除塵器上配置空壓機。如果部分現(xiàn)場的供氣壓力偏低(如0.3MPa以下),用合理的清灰系統(tǒng)設(shè)計也能達到袋底具有2000~3000Pa的清灰壓力。例如,如果現(xiàn)場壓力具有0.6MPa,用性能良好的φ76mm淹沒式脈沖閥可以提供足夠清灰力度,清潔20條160mm直徑、6m長濾袋,其噴管上噴吹孔的口徑大概是12~13mm。但如果氣包壓力只有0.2MPa,在同等的工況條件下,同樣的脈沖閥只能清灰12~14條同尺寸濾袋,每個噴吹孔口徑大概需要17~18mm。以上兩種配置,同樣提供到達袋底的清灰壓力在2000~2500Pa之間,達到清灰的預(yù)期效果。比較理想的設(shè)計是當(dāng)現(xiàn)場能夠提供標準的0.6MPa壓縮氣時,袋式除塵器清灰系統(tǒng)只是按0.5MPa設(shè)計。在袋式除塵器投入生產(chǎn)9~12個月后,非覆膜濾料的阻力逐漸加高。這時可把氣包壓力逐漸提高,保持設(shè)備阻力在設(shè)計數(shù)值之下。這種可調(diào)節(jié)壓力范圍,既保持清灰系統(tǒng)中所有原來的配置,又對除塵設(shè)備的運作起了一個保險作用。
[二]、布袋式除塵器運轉(zhuǎn)時應(yīng)注意的事項
布袋式除塵器的運轉(zhuǎn)可分為調(diào)試運轉(zhuǎn)與正常運轉(zhuǎn)。先進行調(diào)試運轉(zhuǎn)時,對除塵系統(tǒng)的單一部件進行檢查,然后作適應(yīng)性的運轉(zhuǎn),并要做部件性能試驗,在正常的運轉(zhuǎn)中,仍應(yīng)進行必要的檢查,特別是對布袋式除塵器的性能檢查,要注意除塵設(shè)備負荷的變化會對脈沖式除塵器性能產(chǎn)生的影響。在機器開動之后,應(yīng)密切注意布袋式除塵器的工作狀況。
布袋式除塵器試運轉(zhuǎn)時應(yīng)該注意:
1、風(fēng)機的的旋轉(zhuǎn)方向,轉(zhuǎn)速,軸承的振動以及溫度。
2、處理風(fēng)量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
3、清灰周期及清灰期間的調(diào)整。
4、濾袋的安裝情況,在使用后是否有掉袋,松口,磨損等情況發(fā)生。
5、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否通暢。
布袋式除塵器正常運轉(zhuǎn)時應(yīng)該注意1、運轉(zhuǎn)記錄,每個通風(fēng)除塵系統(tǒng)都要安裝和備有必要的測試儀表,在日常運行中定期進行測定,并準確地記錄下來。
2、氣流的阻力,U型壓差計可用來判斷運行情況;如壓差加高,意味著濾袋出現(xiàn)堵塞,濾袋上有水汽冷凝,清灰機構(gòu)失效,灰斗積灰過多以致堵塞濾袋,氣體流量增多等情況。
3、布袋式除塵器要特別注意采取防止燃燒,爆炸和火災(zāi)事故的措施。
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