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環保除塵設備的停機操作方法和設計需要注意哪些問題[一]、環保除塵設備的停機操作方法
當鍋爐正常停爐的情況下，環保除塵設備的停機操作方法如下：
1關閉自動清灰模式，在設備冷卻下來以前，對所有分室的濾袋循環清灰兩次。但如果提前知道停爐時間，應預先采取停止清灰措施。如停機不多過24h，不要清灰，讓除塵濾袋上粉塵在再啟動時起敷粉料的作用。
2當脈沖袋式除塵器入口溫度降至125℃時，即開始用輔助燃料燃燒器來穩定氣體溫度，直至煤火熄滅。
3繼續運轉引風機1h，清理環保除塵設備所有分室內殘留的酸性氣體，然后停止引風機運轉4輸灰系統繼續運行，在整個停機過程中應保持灰斗加熱，直至把灰斗中的灰全部排空。
5打開環保除塵設備的旁通閥門。
環保除塵設備應用具備經濟實用、結構緊湊密切、安裝容易、保護便捷等地方，主要用于各種庫頂、庫底、倉頂及各種輸送設施等部分排放點和揚塵點的清理粉塵凈化。同時環保除塵設備也可適于車間內及設施上安裝，也可室外安裝。
[二]、布袋除塵設備設計需要注意哪些問題
布袋除塵設備在設計的時候需要注意它的使用溫度，處理風量，入口含塵濃度等一些問題，希望對您的選擇帶來幫助。
1、布袋除塵設備使用溫度
布袋除塵設備處理煙氣的溫度是單機脈沖除塵器能夠在實際應用中正常工作的重要依據因為溫度受下述兩個條件所制約：一是不同濾料材質所允許的承受溫度(瞬間允許溫度和長期運行溫度)有嚴格限制。二是為防止結露，氣體溫度須保持在露 點20℃以上。對高溫氣體，須將其冷卻至濾料能承受的溫度以下，冷卻方式有多種，較為典型的有自然風管冷卻、強制風冷、水冷等，具體可按不同的工藝及冷卻溫度、布置尺寸要求等進行設計選型。
2、處理風量
處理風量決定著布袋除塵設備的規格大小，一般處理風量都用工況風量。設計時要注意布袋除塵設備使用場所及煙氣溫度，若布袋除塵設備的煙氣處理溫度已經確定，而氣體又采取稀釋法冷卻時，處理風量還要考慮增加稀釋的空氣量。考慮今后工藝變化，風量設計指值在正常風量基礎上要增加5%～10%的保險系數，否則今后一旦工藝調整增加風量，布袋除塵設備的過濾速度會提高，從而使設備阻力增大，甚至縮短濾袋使用壽命，也將成為其他故障頻率急劇上升的原因，但若保險系數過大，將會增加布袋除塵設備的投資和運轉費用。箱式脈沖噴吹布袋除塵設備中，處于不同部位的各條濾袋，清灰強度存在較大差異，且一般氣耗量較大，濾袋長度受到限制，清灰效果對離線閥的氣密性依賴較大，所以箱式噴吹多用于中小型布袋除塵設備。過濾風速因布袋除塵設備的形式、濾料的種類及特性的不同而有很大差異，處理風量一經確定，即可根據確定的過濾風速來決定所須的過濾面積。
3、入口含塵濃度
入口含塵濃度常以標態體積含塵質量表示，入口含塵濃度，布袋除塵設備設計時要作如下考慮：
(1)設備阻力和清灰周期。
入口含塵濃度增大，相同過濾面積情況下，設備阻力也增加，為維持的設備阻力，清灰周期也相應縮短。
(2)濾料和箱體的磨損。
在粉塵具有強磨損的高濃度狀況下，磨損量與含塵濃度成正比，在布袋除塵設備入口處應有導流耐磨等處理技術，如燒結粉塵、氧 化鋁粉、硅砂粉等。
(3)預布袋除塵設備及過濾風速
在入口含塵濃度很高的情況下，應設計較低的過濾風速及設計預布袋除塵設備，但如果設計具有初級沉降功能的結構形式，也可取消預布袋除塵設備。
(4)排灰裝置。布袋除塵設備排灰能力是以能排出全部收集的粉塵為標準，排出的粉塵量，等于入口、出口含塵濃度差值與處理風量之積。
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