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袋式除塵設備的設計要求與不下灰的原因(一)、布袋除塵器的設計要求
布袋除塵器的基本機構由風機、過濾器和灰斗組成。所有的部件均采用鋼板外殼立式框架安裝，外形美觀，結構，操作使用方便。本產品廣泛應用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業及耐火材料、水泥建材、砂纖維制造、化工產品、機械加工等行業。與重金屬相比，鑄造用的砂，如車床、磨床、拋光機等，以及中等比重的粉塵，比如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉等，以及輕的非纖維粉塵。
單機除塵器需要滿足要求的分析。布袋除塵器的設計應該從以下方面考慮：
根據氣體粉塵的濃度：對于布袋除塵器，粉塵濃度越高，除塵效率越高，但會增加出口處的粉塵濃度。因此，一般不能認為初始濃度越高，粉塵處理效果越好。壓力損失和排放濃度也能滿足要求。布袋除塵器初始濃度低于30g/m3，故布袋除塵器可不經與除塵即可使用。
根據處量：要處理的氣體量是決定布袋除塵器尺寸和類型的決定性因素。對于較大的氣體體積，選擇一個能夠處理大量氣體的布袋除塵器通常是不經濟的。多臺小風量的布袋除塵器并聯使用要好一些；對于小風量的布袋除塵器，應對比哪種布袋除塵器，以滿足粉塵源控制和粉塵排放的要求。
粉塵粘附對選型的影響：粉塵與壁面的粘附機理與粉塵的比表面積和含水量密切相關。粒徑D越小，比表面積越大，含水量越多，附著力越大。
根據粉塵的分散度和密度：粉塵的分散對布袋除塵器的性能有很大的影響，而且粉塵的分散程度是相同的，由于運行條件的不同，存在差異。因此，在選擇布袋除塵器類型是，要掌握粉塵的分散程度。如粒徑大于10μm時，可選用旋風布袋除塵器。當粒徑大于幾微米時，應選用電布袋除塵器或布袋除塵器，具體選型可以根據分散性等要求，參照布袋除塵器常用類型及性能表，然后根據其他條件確定布袋除塵器的類型和性能。
(二)、布袋除塵設備不下灰的原因
布袋除塵設備的應用廣泛，除了其自身的清灰效率高的特點，運行平穩也是其一大特點之一。想要布袋除塵設備長期穩定的達到效率較高的除塵，除了選擇合適除塵設備之外，要及時的維護機器的正常運行，下面小編從布袋除塵設備不下灰的原因，為您詳細講解怎樣日常維護脈沖單機除塵器設備。
1、卸灰不及時：布袋除塵設備在運行一段時間后，灰斗中的灰塵會逐漸累積，需要及時進行卸灰。如果卸灰不及時，可能會導致灰斗積灰過多，導致布袋除塵設備內部壓力增大，影響過濾效果和設備正常運行。
2、卸灰口漏風：在負壓下工作的布袋除塵設備，如果卸灰口存在漏風，會導致布袋除塵設備內部壓力不穩定，影響過濾效果和設備正常運行。同時，漏風還會導致灰塵散落，污染周圍環境。
3、卸灰量過小：布袋除塵設備的卸灰量過小，可能會導致灰斗內的灰塵無法及時排出，影響過濾效果和設備正常運行。需要檢查卸灰閥、輸灰裝置等部件是否正常運行，確保卸灰量滿足要求。
4、灰斗內粉塵架橋：在卸灰裝置運行時，如果發現卸出的灰塵量較少或沒有灰塵卸出，可能是由于灰斗內出現架橋現象。需要檢查灰斗內部情況，采取相應措施解決架橋問題。
5、粉塵因潮濕而粘附：粉塵受潮后往往會粘附在布袋除塵設備箱體內表面。在布袋除塵設備運行時，溫度的波動會使粉塵粘附越積越厚，質地變硬。這些粘附的粉塵會影響過濾效果和設備正常運行。需要采取措施防止粉塵受潮，如加強布袋除塵設備的密封性能、控制布袋除塵設備內部濕度等。
6、灰斗設計不合理：布袋除塵設備的灰斗設計不合理，如坡度過小、內壁不夠光滑等，會影響灰塵的流動性，導致布袋除塵設備灰斗內有殘留粉塵無法下滑。需要優化灰斗設計，提高灰斗的排灰能力。
7、雜物堵塞：當電場內電焊條頭、鐵絲、廢鐵件、螺栓、螺母、工具、棉紗、稻草和廢紙屑等雜物處于收塵極與放電報之間時，會導致電壓電流異常，影響設備正常運行。需要定期對電場進行檢查和清理，及時清理雜物，確保設備正常運行。
8、設備故障：布袋除塵設備的濾袋、脈沖閥、氣缸等部件出現故障，可能會導致設備無法正常運行或排灰受阻。需要定期對設備進行檢查和維護，及時發現并處理故障問題。
泊頭市宏大除塵設備制造有限公司（http://www.bthdcc.com）主營多種不同型號的ZC機械回轉反吹布袋除塵器、單機振打除塵器、氣箱式除塵器，型號眾多，廣泛適用于水泥廠、鋼廠、焦化廠、電廠、家具廠、造紙廠、橡膠廠、化工廠、礦山破碎、糧食加工、鍋爐等多種產生粉塵源的工礦場合。歡迎新老客戶來電咨詢。