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袋式除塵設備日常運行同原理結構圖過濾器速度的增加將顯著增加喇叭管的阻力[一]、單機除塵器日常運行
在單機除塵器的日常運行中，由于運行條件會發生某些改變，或者出現某些故障，都將影響設備的正常運轉狀況和工作性能，要定期地進行檢查和適當的調節，目的是延長濾袋的壽命，降低動力消耗及回收有用的物料。應注意的問題有：
1、運行記錄
每個通風除塵系統都要安裝和備有必要的測試儀表，袋式除塵器在日常運行中定期進行測定，并準確地記錄下來，這就可以根據系統的壓差，進、出口氣體溫度，主電機的電壓、電流等的數值及變化來進行判斷，并及時地排出故障，保證其正常運行。
通過記錄發現的問題有：清灰機構的工作情況，濾袋的工況（破損、糊袋、堵塞等問題），以及系統風量的變化等。
2、流體阻力
U型壓差計可用來判斷運行情況：如壓差加高，意味著濾袋出現堵塞、濾袋上有水汽冷凝、清灰機構失效、灰斗積灰過多以致堵塞濾袋、氣體流量增多等情況。而壓差降低則意味著出現了濾袋破損或松脫、進風側管道堵塞或閥門關閉。箱體或各分室之間有泄漏現象、風機轉速減慢等情況。
3、單機除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災事故的措施。在處理燃燒氣體或高溫氣體時，常常有未完全燃燒的粉塵、火星、有燃燒和爆炸性氣體等進入系統之中，有些粉塵具有自燃著火的性質或帶電性，同時，大多數濾料的材質又都是易燃燒、磨擦易產生積聚靜電的，在這樣的運轉條件下，存在著發生燃燒、爆炸事故的危害，這類事故的后果往往是很嚴重的。應很好地考慮采取防火、防爆措施，如：
⑴在單機除塵器的前面設燃燒室或火星捕集器，以便使未完全燃燒的粉塵與氣體完全燃燒或把火星捕集下來。
⑵采取防止靜電積聚的措施，各部分用導電材料接地，或在濾料制造時加入導電纖維。
⑶防止粉塵的堆積或積聚，以免粉塵的自燃和爆炸。
⑷人進入袋室或管道檢查或檢修前，務必通風換氣，嚴防CO中毒。
[二]、布袋除塵設備原理結構圖過濾器速度的增加將顯著增加喇叭管的阻力
布袋除塵設備原理結構圖的脈沖閥檢查可確保靈活的動作。如果有泄漏，則應換隔膜和內部相應零件（例如：閥芯，彈簧，節流孔）。如果脈沖閥出現故障，吹氣效果將很差。濾袋的表面積無法去除以降低除塵能力。
電磁二通五通換向閥的檢查可確保運行平穩，無空氣泄漏，內部無灰塵，否則會引起舉升缸故障。布袋除塵設備原理結構圖的氣鎖裝置須確保鎖氣并且物料光滑。如果鎖氣無效，則負壓將在回灰口嚴重丟失，導致集塵效果差。如果材料不光滑，很容易造成堵塞。灰塵嚴重時，布袋除塵設備內部將充滿灰塵，導致灰塵失效。
布袋除塵設備原理結構的舉升缸止回閥確保舉升缸運動平穩，并確保缸蓋擰緊而不松動，否則壓蓋壓力將不緊且無法舉升；如果壓力不緊，將清洗噴霧。如果無法抬起，則無法收集相應的氣室。對氣源三聯體的檢查確保水量小于分水器容量的1/3，確保減壓閥的輸出壓力在布袋除塵設備的正常工作范圍內，以確保油里面的油霧器。過多的水會導致氣體變濕，從而損壞電磁閥和氣缸。如果輸出壓力高，則會縮短氣缸壽命。如果輸出壓力低，則氣瓶將無法安裝到位。如果噴油嘴中沒有油，則電磁閥和氣缸會損壞。
在布袋除塵設備的總阻力中，喇叭管在壓縮空氣噴嘴處的阻力占一些比例，并且過濾器速度的增加將顯著增加喇叭管的阻力。內部布袋除塵設備的過濾速度限制為2-4m/min。主體建筑的基礎是集塵器阻力不超過120mm水柱，并且工藝氣體入口的粉塵濃度小于15g/m3。當降低濃度時，可以提高過濾速度，但是當過濾速度超過4m/min時，布袋除塵設備的結構阻力大大增加，并且在120mm水柱處不能維持集塵器阻力。因此，在選擇過濾速度時，須根據處理 氣體入口的粉塵濃度來確定，不必減少設備，盲目采用過大的過濾速度，直接影響布袋除塵設備原理結構圖的凈化效果。根據目前實際應用中的經驗，布袋除塵設備原理結構圖的濾波速度一般適合于2。5到3米/分為適當。
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