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環保除塵設備結構工作原理與設計要求<一>、單機除塵器結構工作原理
工作原理：
除塵系統運行時，各機臺產生的粉塵將被負壓高速流動的風配合集氣罩捕集，并經吸塵管網輸送進入單機除塵器，由于氣流斷面積突然擴大，流速降低，氣流中一部分顆粒粗、密度大的塵粒在重力作用下，在灰斗內沉降下來；粒度細、密度小的塵粒進入袋濾室后，通過濾袋表面的慣性碰撞，篩濾等綜合效應，使粉塵沉積在濾袋表面上。凈化后的氣體進入凈氣室由排氣管經風機排出。
脈沖除塵器的阻力值隨濾袋表面粉塵層厚度的增加而增加。當其阻力值達到某一規定值時，進行反吹清灰。此時脈沖控制儀控制脈沖閥的啟閉，當脈沖閥開啟時氣包內的壓縮空氣通過脈沖閥經噴吹管上的小孔，向文氏管噴射出一股高速高壓的引射氣流，形成一股相當于引射氣流體積若干倍的誘導氣流，一同進入濾袋內，使濾袋內出現瞬間正壓，急劇膨脹；使沉積在濾袋外側的粉塵脫落，掉入灰斗中，由卸料系統排出單機除塵器外。
設備結構：
單機除塵器是一種干式濾塵裝置。一般采用圓形袋，按含塵氣流運動方向分為側進風、下進風兩種形式。脈沖布袋除塵系統主要由箱體組裝、濾袋、籠架總成、脈沖噴吹系統、排灰系統、風機、控制系統等組成。
脈沖單機除塵器參數尺寸表主要特點：
1、除塵效率高，單機除塵器可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵；
2、使用靈活，單機除塵器處理風量可由每小時數百立方米到每小時數十萬立方米，可以作為直接設于室內，機床附近的小型機組，也可作成大型的除塵室，即“袋房”；
3、單機除塵器結構比較簡單，運行比較穩定，初投資較少（與電單機除塵器比較而言），維護方便。所以，單機除塵器廣泛應用于粉塵污染，改變環境，回收物料等；
4、粉塵處理容易。單機除塵器是一種干式除塵設備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵容易回收利用。
<二>、脈沖單機除塵器的設計要求
脈沖單機除塵器的基本機構由風機、過濾器和灰斗組成。所有的部件均采用鋼板外殼立式框架安裝，外形美觀，結構，操作使用方便。本產品廣泛應用于鑄造行業、陶瓷行業、玻璃行業及耐火材料、水泥建材、砂纖維制造、化工產品、機械加工等行業。與重金屬相比，鑄造用的砂，如車床、磨床、拋光機等，以及中等比重的粉塵，比如水泥、陶瓷粉、石膏粉、碳粉等，以及輕的非纖維粉塵。
布袋除塵設備需要滿足要求的分析。脈沖單機除塵器的設計應該從以下方面考慮：
根據氣體粉塵的濃度：對于脈沖單機除塵器，粉塵濃度越高，除塵效率越高，但會增加出口處的粉塵濃度。因此，一般不能認為初始濃度越高，粉塵處理效果越好。壓力損失和排放濃度也能滿足要求。脈沖單機除塵器初始濃度低于30g/m3，故脈沖單機除塵器可不經與除塵即可使用。
根據處量：要處理的氣體量是決定脈沖單機除塵器尺寸和類型的決定性因素。對于較大的氣體體積，選擇一個能夠處理大量氣體的脈沖單機除塵器通常是不經濟的。多臺小風量的脈沖單機除塵器并聯使用要好一些；對于小風量的脈沖單機除塵器，應對比哪種脈沖單機除塵器，以滿足粉塵源控制和粉塵排放的要求。
粉塵粘附對選型的影響：粉塵與壁面的粘附機理與粉塵的比表面積和含水量密切相關。粒徑D越小，比表面積越大，含水量越多，附著力越大。
根據粉塵的分散度和密度：粉塵的分散對脈沖單機除塵器的性能有很大的影響，而且粉塵的分散程度是相同的，由于運行條件的不同，存在差異。因此，在選擇脈沖單機除塵器類型是，要掌握粉塵的分散程度。如粒徑大于10μm時，可選用旋風脈沖單機除塵器。當粒徑大于幾微米時，應選用電脈沖單機除塵器或脈沖單機除塵器，具體選型可以根據分散性等要求，參照脈沖單機除塵器常用類型及性能表，然后根據其他條件確定脈沖單機除塵器的類型和性能。
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