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金屬波紋補償器屬于一種補償元件。利用其工作主體波紋管的有用伸縮變形，以吸收管線、導管、容器等由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化，或補償管線、導管、容器等的軸向、橫向和角向位移。也可用于降噪減振。在現代工業中用途普遍。
鑒于補償器存在的這些缺點，又由于許多設計、施工人員對補償器的熟悉還不夠全，因此導致施工與運行期間輕易發生事故。分析事故原因的，有的事故屬于補償器自身制造的質量或者選材不當的問題，有的屬于施工的問題，愈有相當大的一部分原因屬于設計的布置的問題。在設計方面發生問題，多數屬于不明白波紋補償器管道設計特點造成計算失誤和補償管系選定不正確。
補償器是利用彈性元件波紋管的伸縮變形來吸收管線、導管或容器由熱脹冷縮等原因而產生的尺寸變化的一種補償裝置，可對軸向，橫向，和角向位移的的吸收，用于在管道、設備及系統的加熱位移、機械位移吸收振動、降低噪音等。
波紋管補償器為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力，而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件，工作、性能良好、結構緊湊等優點，已普遍應用在化工、冶金、核能等部門。
波紋管與接管連接的環焊縫是金屬膨脹節的重要焊縫，生產廠家在進行生產時要加大對焊道的質量控制可參考以下幾點：
1、做好檢查工作，加大焊接工藝檢查力度，控制好波紋管直邊段和接管的間隙，使該位置在焊接時波紋管直邊段內外部和接管能夠全部熔合，避免產生缺陷。
2、進行打壓試驗時，可以對受外壓的金屬膨脹節進行內壓氣密試驗，檢查是否存在外側缺陷。對受內壓金屬膨脹節進行往外壓氣密試驗，檢查是否存在內側缺陷。進行整體打壓時均不存在內外側缺陷
3、如需要進行探傷試驗。需要注意對波紋管與接管環焊縫進行色滲探傷，著色滲透探傷時操作要規范，檢驗機構應具有相應資質。
金屬波紋補償器均布置在緊靠固定支架旁，然后緊接兩個導向支架，距離分別4Dg、14Dg，主要目的以防止其軸向失穩，蒸汽直埋管道靠保溫材料及外套鋼管進行支撐或導向、熱水直埋管主要靠與保溫材料形成整體由土壤、沙層控制。這種布置方式出發點是好的，但在實際運用中受地形約束，架空管系支架過多，則布置困難。
矩形波紋補償器在工業里有普遍的應用，比如在冶金行業的高溫氣體輸送管線會應用到高溫型波紋補償器，在化工零會用到波紋補償器，在水泥行業、電力行業、在建筑行業都會涉及到不同型號的波紋補償器；不同的自然環境也對波紋補償器的選用有所影響，在較溫暖的南方城市一般沒有配套的熱力管網，而在氣候較寒冷的北方城市的熱力管網會有大量的熱力管道波紋補償器的應用。因此說要判定在某一區域會涉及到所應用的波紋補償器的型號就要了解一下那個區域的環境及工業體質。
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