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矩形波紋補償器應用了新材料、新工藝，提升了金屬軟管的使用性能和穩定性能，對金屬軟管行業提升產品的質量水平有相應的推動作用。
波紋管的應用不斷向高低溫、高壓、高真空、介質腐蝕、高頻振蕩、沖擊等場合擴展，因此新材料、新結構、新工藝越來越多的在波紋金屬軟管的生產中得應用。
波紋管是工程技術中重要的連接構件，它們是由波紋管軟管、網套和接頭組合而成。波紋金屬軟管具有良好的柔性，現已普遍應用于礦山、石油、化工、冶金、電力、航海、航天等工程設備中，起密封、吸振、降噪、儲能、熱補償和介質隔離等作用。隨著應用區域的不斷擴大，對波紋管的技術要求也不斷提升。 利用液壓成型方法生產的高壓雙層金屬軟管采用雙層波紋管、雙層網套、U形波紋。
波紋管是一種由許多以沖壓方式成型的薄形中空膜片，利用精密焊接所制成的高度可彎曲及伸縮的金屬管，其組成方式是由兩成型中空膜片以同心圓的方式作內緣焊接組成膜片對，再將多個膜片對堆壘一起作外緣焊接組成波紋段，再于兩端和端板金屬焊接組合成波紋管組，如此便可應外部的需要與其他運動部件一起作往復運動。
波紋管材料的選擇是很嚴格的，除要求高溫、蝕之外，還要求波紋管有足夠的剛度。使用或正在制造的產品焊接技術有鎢惰性氣體保護焊接、微束等離子焊接、電力束焊接和激光焊接，其中微束等離子焊接和激光焊接較為常用。
隨著技術的發展，焊接矩形波紋補償器的應用區域正在日趨擴大。波紋管系列產品的主要用途是：作為控制機構、變送器或調節器的檢測元件也可用作溫度、壓力和液位的測量元件，還可作各種密封以及能量傳遞元件等。
矩形波紋補償器的安裝檢查及使用的要點：
1、矩形波紋補償器在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，需要符合設計要求。
2、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
3、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
4、嚴禁用矩形波紋補償器變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
5、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
6、管系安裝完畢后，應盡快拆除矩形波紋補償器上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充足的補償能力。
7、矩形波紋補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限制其活動范圍，應確定各活動部位的正常動作。
8、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
9、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并將波殼內表面吹干。
10、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯。
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