下面,來詳細講講波紋管補償器的生產過程:
一、生產過程中要嚴格控制特別過程質量,特別過程(如焊接、成型、無損檢測、試驗)進行嚴格的檢驗有詳盡的檢驗記錄和嚴格的工藝監督。生產中應有明顯的檢驗和試驗狀態標識,確定生產活動正確有序地進行。各工序憑檢驗員的檢驗標識進行交接,沒有標識、標識錯誤、不合格的零部件不許轉序。下道工序有權拒收沒有合格標識的產品。
二、是原材料迸廠要有手續齊備的質量證明,確定所用材料的質量能夠達到設計要求,進廠后材料一律要復檢(包括不銹鋼板、鋼板等材料的化學成份分析和機械性能實驗),不合格堅決禁用。
三、是成品入庫前要檢驗并有詳細的記錄和產品成品標識并具有可追溯性。質量確定部門應經常開展質量分析活動,對存在的質量問題及時召開質量分析會,及時采取的防預和糾正措施,及時處理并做好記錄和存檔。
金屬波紋補償器采用溝槽連接安裝方便,無需特別的技能,普通工人簡單培訓后即可操作。這是因為產品已將大量的優良的技術部分以工廠化方式溶入到了產成品中。一處溝槽接頭的連接僅需幾分鐘節約了時間,提升了工作速率。這也是安裝技術發展的總體方向。守舊的焊接和法蘭連接的金屬補償器,不但需要有相應技能的焊接工人,而且浪費時間,焊接難度大需要時間長,并存在焊接煙塵的污染。由于操作空間和焊接技能的差異,焊接質量和外觀都難以達到滿意的結果,從而影響工程的整體質量。


波紋管補償器的技術指標:
一、規格型號:QB41/61SA-10/16/25/40C;
二、工作壓力:(1.0~4.0)MPa;
三、工作溫度:≤350℃/≤500℃;
四、公稱通徑:DN40-DN1200mm;
五、全折屈角:≤30°(±15°);
六、工作介質:蒸汽、熱油、熱水等。
直埋式波紋補償器可對軸向,橫向,和角向位移的的吸收,用于在管道、設備及系統的加熱位移、機械位移吸收振動、降低噪音等。直埋式波紋補償器為補償因溫度差與機械振動引起的附加應力,而設置在容器殼體或管道上的一種撓性結構。由于它作為一種能自由伸縮的彈性補償元件,工作穩定、性能良好、結構緊湊等優點,已普遍應用在化工、冶金、核能等部門。在容器上采用的直埋式波紋補償器有多種形式,就波的形狀而言,以U形膨脹節應用得較為普遍,其次還有Ω形和C形等。而在管道上采用的直埋式波紋補償器就結構補償而言,又有壓力平衡式、鉸鏈式以及萬向接頭式等。
泊頭市航潤管道設備制造有限公司【http://www.bthrgd.com/】是設計、銷售金屬波紋管,波紋補償器的高企業,有著豐富的產品設計和生產經驗。我公司位于中國的”鑄造之鄉”泊頭市,京滬鐵路、京滬公路、104國道、106國道橫穿而過,地理位置優良,交通方便。目前公司主營波紋管補償器,金屬波紋補償器,方形風門,圓形風門,手動圓風門,金屬補償器,矩形波紋補償器,波紋管軟管,波紋伸縮器,橡膠補償器,金屬軟管,管道過濾器,人孔,插板閥,卸料器,輸送設備等系列產品。本公司產品廣泛應用于熱電、城市供熱、鋼鐵、水泥、石油化工、建筑等行業的各類管道和設備上,并在各地程上應用,贏得用戶的好評和相關機構的認可。
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