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烘干機除塵器結構的設計要注意。因為烘干機烘干原料的水分都很高，煙氣溫度波動較大，另外烘干機頭和機尾密封不良，漏風很大，而且多數廠的烘干機不連續生產，所以煙氣溫度經常在露 點溫度以下，很容易冷凝結露，不僅嚴重腐蝕除塵器，往往還會使灰斗的下料口堵塞。
烘干機布袋除塵器的應用：
1、做好防腐處理，由于煤在燃燒過程中產生大量的SO2氣體，加之采溫度和濕度較高，從而加速了與氣體接觸的機殼內及管道內的腐蝕。為此，我們采用了200-300℃高溫防腐涂料，一般涂3層，較好地解決了這一問題，延長了機殼使用年限。
2、除塵器骨架：原用袋籠經過鍍鋅處理，但2年全部腐蝕，后改為不銹鋼絲制作或硅處理。
影響烘干機除塵器的運行因素及加強對的改造一、影響烘干機除塵器的運行因素
烘干機除塵器對燃煤電廠產生的煙塵性質相對不敏感，一般煤質對烘干機除塵器的運行不會產生明顯影響。但也有例外，在選擇烘干機除塵器時對示范工程的結果應用應慎重。
濾袋的設計與擬收集的煙塵間會相互作用，同樣的濾料由于設計的微小差異可對壓降和電廠的排塵濃度產生明顯影響。烘干機除塵器的運行過程設計對烘干機除塵器的運行效果也會產生嚴重影響，清灰過于頻繁常會導致較高的煙塵排放濃度，并會明顯縮短濾袋壽命。因此需要在清灰頻率和壓降之間進行優化。用于電廠的烘干機除塵器通常被分為多個單元室，這樣濾袋可在線關閉、維修或換。濾袋面對高速氣流時運行易損壞，這經常發生在剛剛安裝好的新濾袋上，因此對新安裝換)濾袋的啟動進行仔細地控制。清灰后濾袋的阻力來自2個方面，濾袋纖維中的顆粒和附著在袋上在清灰過程中未被清掉的灰層。清灰效果與進入袋內的清灰能量及附著在袋上灰層的強度有關，運行過程中的某些偏差可能會導致灰層強度的增加。如低溫運行可導致灰層上的酸冷凝，鍋爐管道的泄漏可導致煙塵帶水造成灰層硬化，燃油時操作不當可導致煙塵帶油。烘干機除塵器的合理設計與運行可延長濾袋的壽命。
二、加強對烘干機布袋除塵器的改造
具體做法是：
(l)噴吹管矯正處理。
經檢查，原噴吹管中心偏移、不正，焊口漏風嚴重，導致濾袋袋口經常吹損，經過烘干機布袋除塵器廠家技術人員的重新校正、補焊及換部分噴吹管，袋口吹損現象大為減少。
(2)袋籠換。
部分濾袋破損在袋籠豎筋上，說明是袋籠豎筋脫焊或銹蝕，將濾袋磨破，使濾袋與袋籠接觸位置折疊斷裂破損。經檢查及時對發生此類現象的袋籠進行換。
(3)降低噴吹壓力，調整噴吹頻率。
原噴吹壓力過高(達到0.5~0.6MPa)，且噴吹過于頻繁，在廠家技術人員的指導下，經過摸索調整，在噴吹效果的基礎上，將噴吹壓力降到0.3~0.4MPa，噴吹頻率也進行了適當降低。
(4)濾袋袋口加裝增厚防磨段。
鑒于袋口破損部位多在袋口向下400mm以內，故聯系濾袋廠家新供濾袋一律距袋口400mm內改為加厚防磨濾料。
(5)完善臺賬記錄。
注意加強破損濾袋的位置、材質、廠家、損壞類型(磨損、脫落、老化、穿貧等具體信息的臺賬紀錄，加強分析和整改。
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