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一、拋丸器振動大
一、設備穩定運行
拋丸器振動過大是吊鉤式拋丸機常見的故障之一，這種振動不僅影響設備的穩定運行，還可能導致設備損壞。振動大的原因及解決方案如下：
葉片磨損嚴重：葉片在長時間運轉過程中會逐漸磨損，導致運轉不平衡，從而引起振動。此時，應替換磨損嚴重的葉片，并新葉片的質量符合要求。
葉輪磨損嚴重：葉輪作為拋丸器的核心部件，其磨損程度直接影響拋丸效果。當葉輪磨損嚴重時，會導致拋丸器振動加大。此時，應愈換磨損嚴重的葉輪體。
軸承燒壞：軸承在運轉過程中，由于潤滑不良或承受過大的負荷，可能導致燒壞，從而引起振動。此時，應替換燒壞的軸承，并加注適量的潤滑脂。
拋丸器固定螺栓松動：拋丸器在使用過程中，由于振動和沖擊，可能導致固定螺栓松動。此時，應檢查并緊固拋丸器的固定螺栓。
二、拋丸器有異常響聲
拋丸器出現異常響聲，通常意味著設備內部存在故障。異常響聲的原因及解決方案如下：
彈丸不符合要求：當彈丸規格不符合要求時，可能導致卡砂現象，從而引起異常響聲。此時，應愈換合格的彈丸。
丸料內有大顆粒物料：丸料中混入大顆粒的物料，可能導致拋丸器內部零件損壞或卡滯，從而引起異常響聲。此時，應檢查并清理丸料中的大顆粒物料。
拋丸器護板松動：拋丸器護板松動時，可能與葉輪或葉輪片摩擦，從而產生異常響聲。此時，應調整護板的位置，確定其緊固。
拋丸器總成內的結合盤螺栓松動：結合盤螺栓松動可能導致拋丸器內部零件松動或移位，從而引起異常響聲。此時，應擰緊結合盤螺栓。
三、清理效果不理想
清理效果不理想是吊鉤式拋丸機常見的故障之一，這通常與拋丸器的拋射方向、丸料的質量、彈丸的供給量等因素有關。解決方案如下：
調節拋丸器定向套窗口位置：當拋丸器拋射方向不正確時，應調節定向套窗口的位置，以拋丸器能夠準確地將彈丸拋射到工件表面。
替換丸料：丸料結塊或使用過久時，其清理效果會降低。此時，應愈換新的丸料，并確定丸料的質量符合要求。
適當補充新彈丸：當彈丸供給量不足時，應適當補充新彈丸，以拋丸器能夠持續穩定地工作。
重選丸料粒度：丸料粒度不適當時，也會影響清理效果。此時，應重新選擇丸料粒度，以確定其符合清理要求。
四、其他常見故障及解決方案
除塵器除塵速率低：除塵器除塵速率低可能與風機接線錯誤、布袋破損或缺少布袋、除塵管道密封不良等因素有關。此時，應檢查并糾正風機接線錯誤、替換或修補布袋、除塵管道密封良好。
螺旋輸送器不運轉：螺旋輸送器不運轉可能與丸料堵塞、螺旋軸彎曲或斷裂等因素有關。此時，應按順序停機并清理丸料、校正或打磨螺旋軸葉片外徑、重新焊接螺旋軸頭焊縫。
吊鉤不轉或膠輪打滑：吊鉤不轉或膠輪打滑可能與工件超重或不足、減速機膠輪與吊鉤膠輪嚙合不緊等因素有關。此時，應分開清理或加掛配重、調節減速機膠輪。
機器開車停車動作不好用：機器開車停車動作不好用可能與電氣元件損壞、電氣箱灰塵污垢過多等因素有關。此時，應檢查并愈換損壞的電氣元件、清理電氣箱內的灰塵和污垢。
總之，吊鉤式拋丸機在使用過程中難免會出現各種故障。然而，只要我們能夠認真分析故障原因，并采取相應的解決方案，就能夠確定設備的穩定運行和速率不錯工作。
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