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一、拋丸機的種類
拋丸機根據結構形式、使用環境、工藝用途、生產方式、工件大小、輸送方式、除塵器型式、傳動裝置結構特點、安裝形式、自動化程度、機器外觀、動力源、行走軌道形式、材質以及型號命名等多個方面進行分類，以下是幾種常見的拋丸機類型：
1、履帶式拋丸機：利用橡膠履帶或錳鋼履帶裝卸工件，通過回轉的葉輪將彈丸射向工件表面，實現清理作用。適用于小型的鑄件、鍛件、沖壓件、齒輪、軸承、彈簧等工件的清砂、除銹、去氧化皮和表面。
2、吊鉤式拋丸機：分為單吊鉤和雙吊鉤，通過吊鉤裝卸工件交替進入拋丸清理室內，利用拋丸器將彈丸拋向工件表面，達到相應的粗糙度，使工件變得美觀或提升壽命。適用于各種中、大型鑄件、鍛件、焊件、熱處理件的表面處理。
3、轉臺式拋丸機：通過變頻拋丸器使工件表面受到均勻的鋼丸打擊力，達到效果。適用于中小型工件的表面清理的批量生產，如發動機連桿、齒輪、膜片彈簧等。
4、臺車式拋丸機：將承載大型工件的臺車開到拋丸室內后關閉室體大門進行拋丸清理，拋丸的同時臺車可以做回轉的運動或自動往復移動。適用于各種大型鑄件、鍛件結構件的拋丸清理。
5、懸鏈式拋丸機：一般用在小型鑄鐵件、鑄鋼件、鍛件及沖壓件的拋丸處理，特別適合用在鍛件、鑄件的清理，去掉工件表面的鐵銹、氧化皮等臟污。
6、鋼板預處理線：鋼材預處理線工藝是指鋼材在加工前進行表面拋丸除銹并涂上一層保護底漆的加工工藝。適用于提升機械產品和金屬構件的不易腐蝕能力，優化鋼材表面工藝制作狀態。
二、拋丸機的應用區域
拋丸機因其的表面處理能力，在多個工業區域得了普遍應用，以下是幾個主要的應用區域：
1、金屬制造業：無論是汽車制造、船舶建造、航空航天，還是重型機械、鋼結構工程，拋丸處理都是提升產品質量和延長使用壽命的關鍵步驟。在汽車制造中，拋丸機用于去掉沖壓件、焊接件及鑄件表面的氧化皮、毛刺和焊渣，車身表面平整光滑，為后續的噴漆工藝提供正確的基底。在船舶建造中，拋丸處理能夠清理鋼板、型材等構件表面的銹蝕和油污，提升焊縫質量。在鋼結構工程中，拋丸處理能夠增強鋼材的防腐性能，提升結構的整體強度和長時間性。
2、鑄造行業：鑄造件在冷卻凝固過程中，表面容易形成砂眼、氣孔、氧化皮等缺陷。通過拋丸處理，可以全部清理這些缺陷，提升鑄件的表面光潔度和質量等級。同時，拋丸處理還能在鑄件表面形成一層致密的壓應力層，提升鑄件的表面硬度和不怕乏性能。
表面與預處理：拋丸機還常被用于工件的表面和預處理。通過控制拋丸的強度和時間，可以在工件表面形成一層致密的壓應力層，提升工件的不怕乏強度、性和蝕性。這種表面處理在航空航天、汽車制造等制造區域尤為重要。
3、其他區域：拋丸機還普遍應用于軸承、模具行業、閥門廠、燃氣盤廠家等多個區域。在軸承、模具行業中，拋丸機可以針對各種毛刺、雜質等進行清理，提速率不錯，節省資源。在閥門廠和燃氣盤廠家中，拋丸機可以實現對閥門和燃氣盤的全部清理，提升產品質量。
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