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吊鉤式拋丸機裝卸作業技巧：
（一）裝卸前的準備工作
工件評估：在裝卸工件前，操作人員需對工件的尺寸、重量、形狀以及表面狀況進行全部評估。對于尺寸大或形狀不規則的工件，要提前規劃好裝卸方案，選擇適當的吊裝設備和工具，裝卸過程平穩、穩定。若工件表面存在尖銳邊角或突出部分，需進行適當的防護處理，避免在裝卸過程中刮傷設備或人員。
設備檢查：對吊鉤式拋丸清理機的吊鉤、吊索具以及升降、旋轉機構進行細致檢查。查看吊鉤是否有變形、裂紋等缺陷，吊索具是否磨損嚴重。同時，檢查升降、旋轉機構的運行是否正常，各限位裝置是否。若發現問題，應及時修理或替換，嚴禁帶“病”作業。此外，還要確定拋丸機內部無雜物，拋丸室門開關靈活。
（二）吊裝作業技巧
正確選擇吊點：根據工件的形狀和重心位置，正確選擇吊點。對于形狀規則、重心明確的工件，吊點應選擇在重心上方，工件在吊裝過程中保持平衡。對于形狀不規則或重心難以確定的工件，可采用多點吊裝的方式，通過調整吊索具的長度，使工件平穩起吊。在起吊前，要仔細檢查吊索具與工件的連接是否，避免在吊裝過程中出現脫落現象。
控制吊裝速度：在吊裝過程中，要嚴格控制升降和旋轉速度。起吊和降落時，速度不宜過快，應緩慢平穩進行，避免因速度過快導致工件晃動或碰撞到拋丸機的其他部件。在旋轉工件時，也要勻速操作，防止因旋轉過快使工件產生離心力，造成穩定事故。同時，要密切關注吊鉤和吊索具的受力情況，如有異常，應立即停止吊裝作業。
（三）工件定位與固定
準確定位：將工件吊運至拋丸室后，要進行準確定位。通過調整吊鉤的位置和角度，使工件處于拋丸機的佳處理位置，確定工件的各個部位都能充足接受彈丸的沖擊。在定位過程中，可借助輔助工具，如定位銷、擋塊等，提升定位的準確性。
固定：為防止工件在拋丸過程中因振動或碰撞而發生位移，需對工件進行固定。根據工件的形狀和尺寸，選擇適當的固定方式，如使用夾具、螺栓等將工件固定在吊鉤或拋丸機的工作臺上。在固定工件時，要固定裝置的強度和穩定性，避免在拋丸過程中出現松動。
吊鉤式拋丸機的裝卸作業技巧與防護要點，對于確定設備的正常運行、提升工作速率以及保護人員的生命穩定都具有重要意義。在實際作業中，操作人員要嚴格遵守操作規程，熟練掌握裝卸作業技巧，切實落實防護要點，確定吊鉤式拋丸機的裝卸作業穩定、速率不錯進行。
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