點擊圖片查看原圖
使用通過式懸掛拋丸機鋼丸的8大注意事項及加工中注意事項(一)、使用通過式懸掛拋丸機鋼丸的8大注意事項
通過式懸掛拋丸機是靠高速彈丸沖擊工件表面進行作業的強力磨損的設備，高速彈丸一旦飛出有可能傷人或打壞附近的建筑玻璃。因此，要確保安 全生產，建立經常檢查和保養制度是非常重要的。
1、經常檢查室體地腳螺母，若松動應及時緊固。
2、經常檢查提升機皮帶是否過松或跑偏，發現異常應及時調整并緊固。
3、經常檢查懸掛式拋丸機葉片、分丸輪，定向套的磨損情況，當葉片的厚度均勻磨損2/3，分丸輪窗口寬度平均磨損1/2，定向套窗口磨損寬度增加15mm時，均應換。
4、經常檢查螺旋輸送器，當葉片直徑磨損20mm時，應換。
5、經常檢查并清理丸砂分離器篩網上的雜物，當發現篩網磨損時應及時換。
6、經常按照潤滑制度清加或換潤滑劑。
7、經常檢查清理室內護板磨損情況，如果發現耐磨錳板膠板被磨損或破裂，應及時換。
8、經常打掃設備周圍散落的彈丸，以免操作人員滑倒受傷。
(二)、懸掛拋丸機加工中注意事項
懸掛拋丸機是五金加工行業常用的產品表面處理設備。在選擇懸掛拋丸機在和加工方法之前，了解拋丸的目的；拋丸工件的表面硬度和表面狀況；拋丸質量要求；表面壓痕覆蓋率；鋼丸直徑；拋丸速度；工件的相對運動速度；載荷工件容量、拋丸時間等，其中，只有拋丸目的、拋丸工件表面硬度、拋丸質量要求、工件承載能力和拋丸時間是可變的條件。在實踐中，只能設定裝藥量和拋丸時間。將與大家分享拋丸清理的注意事項。
（1）環境條件：環境溫度應高于大氣結點3℃；相對濕度應小于或等于85%。如遇下雨、結露等氣候，嚴禁在橋面進行噴砂拋丸除銹。
（2）磨料：拋丸用磨料應為符合國家標準要求的鑄鋼丸和鑄鋼砂，粒徑為0.7-1.0mm。磨料保持干燥、清潔，不得使用被油脂污染的磨料。
（3）噴砂除銹后應盡快涂環氧富鋅涂料，一般不超過4H，橋面可分塊進行表面處理。自檢、監督檢查合格后，應盡量進行油漆涂裝。
（4）鋼砂鋼丸比。考慮到施工效率和除銹質量的要求，拋丸清理所用的磨料應與鋼丸、鋼砂現場混合。推薦磨料型號及配比如下：S330鋼丸與G25鋼砂的配比為7：3。
（5）應適當調整懸掛拋丸機的行走速度。較好步行1到2次，以滿足粗糙度和清潔度的要求。
（6）拋丸后的表面應加以保護，避免二次污染。涂裝前，對合格的除銹表面進行吹灰處理。
泊頭市興泊鑄造機械有限公司（http://www.btxbjx.com）主營各種鋼管外壁拋丸機、覆膜砂設備、懸鏈式拋丸機等產品，制造、設計、生產和銷售，擁有多樣的生產設備、安裝設備、測試設備和辦公設備。愿與眾多地區客戶攜手合作，共赴美好未來。