點擊圖片查看原圖
談談樹脂砂處理生產線的質量驗收工作同操作規程說明{一}、談談樹脂砂處理生產線的質量驗收工作
樹脂砂處理生產線的質量驗收工作是確保生產線性能和質量達到預期要求的重要環節。以下是質量驗收工作的主要內容：
1、設備檢查：對設備進行檢查，包括主要設備、輔助設備、控制系統等。檢查設備的外觀是否完好，關鍵部件是否正常運轉，各種傳感器和儀表的準確性等。
2、功能測試：對各項功能進行測試，包括樹脂砂配比、混合攪拌、成型、固化等過程。測試設備在不同工況下的工作效果和性能，確保各個工序能夠正常運行并達到預期的加工效果。
3、質量檢驗：對樹脂砂處理設備生產的樹脂砂產品進行質量檢驗。檢查樹脂砂的顆粒分布、含水率、抗壓強度、流動性等指標，確保產品符合相關的標準和要求。
4、安 全評估：對安 全性進行評估，包括設備的防護措施、緊急停機系統、操作人員的培訓等。
5、數據記錄和文件審核：對數據記錄和相關文件進行審核。檢查運行記錄、工藝參數記錄、設備維護記錄等，確保相關數據的準確性和合規性。
6、環境檢查：對環境影響進行評估和檢查。包括噪音、粉塵、廢水等方面的排放情況，確保生產線符合要求。
質量驗收工作的目的是確保樹脂砂處理生產線能夠正常運行，并且生產出樹脂砂產品。驗收工作需要由技術人員進行，并記錄相關的驗收結果和意見。根據驗收結果，可以進行調整和改進，確保生產線的穩定運行和產品質量的持續改進。
{二}、樹脂砂生產線操作規程說明
1、先開機試混砂，檢查有無異常現象，若有應立即排除；
2、混砂機開始工作從出砂口出砂起，10秒以內落下的砂為頭砂，這部分砂較好充當填充砂（背砂）使用；
3、模型上的冒口、澆道、澆口窩、芯骨、冷鐵、字號等在填砂前放置好；
4、當砂子填滿砂箱時關閉混砂機，關機后放出的尾砂只能作為填充砂使用，不得作為面砂使用；
5、每班次工作完后，應及時清理混砂機周邊的余砂；
6、每天工作結束后應切斷電源、風源，打開混砂槽蓋，定期清理混砂機槽和攪拌葉片上的余砂和粘附物；
7、定期清理混砂機上自帶的除塵系統中的灰塵，避免浮塵往外飛揚；
8、樹脂砂生產線下砂量、樹脂、固化劑加入量的測定，正常情況下混砂機的下砂量應每月測定一次，樹脂、固化劑加入量每周測定一次，遇到樹脂砂生產線的強度突然發生較大變化或鑄件出現成批的質量問題時，應及時檢查混砂機的下砂量及樹脂、固化劑的加入量；
9、測量混砂機下砂量以設備規定的時間為依據，按要求測量三次取平均值，若每次數值的變化不超過平均數值的3%時，則視為合格。否則要適當調整控制閘板的開啟位置，直至調到符合要求為止；
10、樹脂的加入量應根據生產情況的不同在1.4~1.8%（指樹脂占砂子的百分比）間變化，測量時也以設備規定的時間為計量單位，每次測三個數據取平均值，樹脂加入量的多少應以實測數為準。
泊頭市興泊鑄造機械有限公司（http://www.btxbjx.com）主營各種鋼管外壁拋丸清理機、覆膜砂生產線、懸鏈式拋丸機等產品，制造、設計、生產和銷售，擁有多樣的生產設備、安裝設備、測試設備和辦公設備。愿與眾多地區客戶攜手合作，共赴美好未來。