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1.使用前注意檢查元件是否在運輸過程中損壞。
2.安裝前應先通氣清理供氣管道內雜物.安裝時注意氣體流動方向及接管是否正確。
3.在安裝時所有的O型密封圈都要涂上合適的潤滑劑。
4.電磁脈沖閥線圈上共有三個插腳，并配有插頭，其中一個有符號的為接地插腳，用戶可根據需要決定是否接地。（一般情況下，電壓小于36V時可不接地，大于36V時就應接地。）另二個為線圈電源插腳，分別與脈沖噴吹控制儀對應順序的端子和閥用公共線的端子相連接。注意電壓是否符合要求。
5.除塵器分氣箱（包括接管）由用戶自定，分氣箱容量應滿足提供電磁脈沖閥工作穩定的氣源，分氣箱內壁應清潔無鐵銹等雜物，分氣箱無泄漏，并符合有關 的各項要求。
6.該閥與氣包及噴吹連接管的密封件適用溫度為-10℃～70℃。
脈沖電磁閥基本說明和影響參數{一}、淹沒式電磁脈沖閥膜片基本說明
淹沒式電磁脈沖閥膜片是脈沖袋式除塵器清灰噴吹系統的壓縮空氣開關。受脈沖噴吹控制儀輸出信號的控制，對除塵布袋逐排（室）噴吹清灰，使除塵器壓力保持在設定的范圍之內，以除塵器的處理能力和除塵效率.閥座嵌入氣包內安裝，阻力小，流通性好，噴吹量高，運行效果好，性能穩定，維護簡便，使用壽命長，提高了負荷帶動量，擴大了氣源壓力的使用范圍，于氣源壓力較低場合使用。
連接有兩種方式：
A：螺紋連接式
B：插管連接式
淹沒式電磁脈沖閥膜片是電磁脈沖閥膜片把脈沖控制儀分成前后兩個室，當接通壓縮空氣時，壓縮空氣通過氣流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將電磁脈沖閥膜片緊貼閥的出氣口，電磁脈沖閥膜片處于關閉狀態。
淹沒式電磁脈沖閥膜片它直接安裝在氣包上，具有的直通噴吹效果，工作氣源損失較小。適用于氣源壓力范圍較寬的場合。
{二}、除塵布袋除塵器清灰效率影響參數
①袋口限流圈直徑
袋口限流圈直徑直接影響清灰效果。當袋口限流圈直徑過小時，誘導氣流會有一部分被阻隔下來，使得進入除塵布袋的空氣量減少，導致噴吹力量減弱從而影響清灰效果；當直徑大于值時，則袋口處會出現明顯的渦流區，氣體發生膨脹，導致一部分氣體向外發生擴散而造成損失，從而導致進入除塵布袋內的氣體量不但沒有增加，反而減少，導致峰值壓力有所降低，即清灰效果也隨之降低。所以要確定袋口限流圈直徑的較佳。
②噴吹距離
噴嘴與除塵布袋口的距離直接影響清灰的效果。當噴嘴過于接近除塵布袋口時，誘導氣流還沒充分擴散就進入脈沖控制儀，使得誘導進入除塵布袋的空氣量減少而影響清灰效果；當距離高于值時，進入除塵布袋的誘導氣量會有所增加，但主噴吹氣流會因距離的增加產生膨脹效果，一部分氣流噴吹出除塵布袋口，使其清灰效果降低，所以要確定噴嘴與除塵布袋之間的較佳距離，以達到降低負壓、穩定正壓的較佳清灰效果。
③噴嘴直徑
噴嘴直徑的大小直接影響噴口噴出的流量，從而使得引射的流量不同，造成不同的反吹風速，清灰效果受到影響。噴嘴直徑的加大會使壓縮空氣的消耗量加大，從而增加設備的運行成本，因此在實際中應選用適合的噴嘴直徑。
④噴吹壓力
噴吹壓力較高時，誘導進入除塵布袋內的空氣量大，形成的反吹風速也較大，清灰效果較好，同時除塵器壓降變小，在限定袋式除塵器壓降的情況下，其處理能力也較強。但噴吹壓力過高，會出現過度清灰現象，同時耗氣量加大，浪費能源；如果噴吹壓力不足，導致進入除塵布袋的噴吹力度不夠，不能克服粉塵在除塵布袋表面的附著力，清灰不力，導致除塵布袋內外壓差增加，降低除塵效率。可見，噴吹壓力過高或過低均會使清灰效果變差。
⑤除塵布袋阻力(粉塵負荷)
除塵布袋阻力即粉塵負荷，粉塵負荷是指單位面積上粉塵的質量。粉塵負荷過小，會導致除塵布袋上的粉塵分布不均勻，除塵布袋透氣度相對大一些，導致多的噴吹氣體透過除塵布袋而未達到清灰的目的，致使除塵布袋下部清灰不力，既影響清灰效果也耗費資源；粉塵負荷過大，會造成除塵布袋阻塞，有一部分粉塵一直無法噴吹下來，既影響清灰效果亦影響除塵布袋的使用壽命。因此，無論在實驗中還是實際工廠運行過程當中，粉塵負荷達到值(一般為0.8-1.Okg/m2)即應該打開噴吹裝置進行清灰。
⑥噴吹時間
噴吹時間一般為0.1s，噴吹時間直接影響噴口流量，進而影響清灰效果。噴吹時間越長，耗氣量就越大，因而在滿足凈化能力的前提下，應盡可能減小噴吹時間。另外，脈沖間隔時間在10-30s，是由粉塵的性質和脈沖電磁閥膜片的型號等決定的。當除塵布袋內外壓差達到1-1.5KPa時清灰為宜，可以根據不同的介質，不同的工作環境，根據經驗值選取合適的噴吹時間和噴吹周期。
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