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脈沖噴吹袋式除塵器除塵布袋的工作原理和解決措施【一】、脈沖噴吹袋式除塵器的工作原理
脈沖噴吹袋式除塵器的工作原理為：待凈化煙氣由塵氣入口進入塵氣室，采用外濾方式通過除塵濾袋各種過濾機理的聯合作用將塵、氣分開，使粉塵被攔截在除塵濾袋外表面實現凈化，而凈化后的氣體經袋口到凈氣室匯總后排出，從而形成一個完整的過濾過程。隨著過濾時間的增加，攔截在除塵濾袋上的粉塵越來越多，除塵濾袋的阻力不斷升高，致使通過除塵濾袋氣體量逐漸減少，除塵效果變差，這就需要進行清灰以較高的清灰效率。一般當過濾阻力上升到特定值(超過1200~1500Pa)時即開始清灰。除塵器上箱體每排除塵電磁閥的上方都裝有一根噴吹管，管上有噴吹孔正對每條除塵濾袋中心，各噴吹管經由脈沖電磁閥膜片與氣包相連。當需要進行清灰時，控制儀開啟脈沖電磁閥膜片，氣包內的壓縮空氣便在0.1~0.2s的時間內由噴吹孔射向除塵濾袋，同時因引射管的引射作用，誘導約5~7倍氣體一并進入除塵濾袋，在此氣流作用下除塵濾袋受到急劇的沖擊而做加速運動產生膨脹變形，被攔截于除塵濾袋表面的粉塵在反吹氣流、慣性力、彈性力的作用從除塵濾袋表面脫落，從而達到清灰的目的。當一排除塵濾袋清灰后，間隔一段時間對下一排除塵濾袋進行清灰，依次逐排循環進行，從而形成一個完整的清灰過程。過濾與清灰過程形成脈沖噴吹袋式除塵器的工作過程。落入灰斗的灰塵由卸灰閥排出。
【二】、電磁脈沖閥膜片在使用時的故障以及解決措施
脈沖電磁閥膜片在我們生活中的作用是非常重要的，電磁脈沖閥膜片的作用就是控制油路中油壓的大小。一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。電磁脈沖閥膜片指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產生脈沖的電磁脈沖閥膜片閥。下面給大家介紹一下電磁脈沖閥膜片在使用時的故障以及解決措施。
一、電磁脈沖閥膜片通電后不能正常工作：檢查安裝時接線是否安裝到位，如有問題需重新連接好；檢查電源的電壓范圍是否在正常工作的范圍之內；線圈的外觀是否脫焊，如有脫焊需及時進行焊接，如出現短路則需直接換新的線圈；工作壓差是否合適，調整壓差或者換相稱的電磁脈沖閥膜片；流體溫度過高，換電磁脈沖閥膜片；混入雜質，進行的清洗處理；密封部件損壞需重新換新的密封件；過濾器液體粘度太大，頻率太高可以考慮換產品。
二、電磁脈沖閥膜片不能正常開啟或關閉，當遇到此類現象時，需檢查主要零部件主閥芯或鐵動芯的密封件如有毀壞請換密封件；流體溫度過高或帶有粘度需換相應的電磁脈沖閥膜片；彈簧達到較佳工作年限或出現變形應及時換新的配件；節流孔堵塞需及時進行清理；工作頻率高請選擇其他相應產品。
三、其他工作中遇到的故障：遇內泄漏時，檢查密封件及彈簧是否損壞或安裝不到位，及時改進；外泄漏，連接處松動或密封件已壞，換螺絲或密封件；清灰時有噪音，檢查并擰緊各處松動的堅固件；電壓波動不在允許范圍內，調整好電壓；鐵芯吸合面混合有雜質，進行清洗。
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