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鍛造是機械制造工業中提供毛坯的主要途徑之一。它不但能獲得相應的金屬零件的形狀，還可以能改進金屬內部組織，提升金屬的力學性能和物理性能，這在制造敲擊扳手時相當重要。金屬的力學性能：簡單地說就是其抵抗各種外加載荷的能力，如：靜載是彈性、剛度、強度、塑性和硬度等；動載時的韌性、疲勞等。這些都是考驗金屬之間的質量的關鍵。
一、防爆敲擊扳手的鍛造材質與規格介紹
（1）敲擊扳手是工業用大型工具之一，普遍應用于石油開采、油田、煉油、石化、化工、發電、造船、冶金、礦石、機械等行業。
（2）敲擊扳手規格一般為大中型規格，分為公制和英制兩種，特別規格可以定做，是設備安裝、裝置及設備檢修、維修工作中的工具。
（3）敲擊扳手材質主要分為鑄鐵，鋼制及鋁青銅合金，鈹青銅合金，在目前應用較為普遍。
（4）敲擊扳手是由45號中碳鋼或40Cr鋼整體鍛造而成，是一類重要的手動扳手，一般是指手持端為敲擊端，前端為工作端。
（5）適用于工作空間狹小，不能使用普通扳手的場合。用來擰出六角頭螺栓或螺母。轉角小，可用于只有小擺角的地方（只需轉過板手1/2的轉角），且由于接解面大，可用于不錯擰緊。
二、如何利用敲擊扳手取出折斷螺栓？（1）取出斷螺栓后，用適當的絲錘將機架內的絲扣加工一遍，以除去孔內鐵銹及其他雜物。
（2）焊合后微涼，趁熱用梅花扳手套在螺母上左右來回扭動，亦可邊來回扭動邊用小手錘敲擊螺母端面，這樣即可將斷螺栓取出。
（3）仔細觀察，當發現敲擊后有微量的鐵銹從斷口處漏出時，即可取M18的螺母套在堆焊的柱頭上，并將兩者焊合。
（4）先斷螺栓斷頭表面的污泥，用銃將斷面的銃死，然后用電鉆裝上直徑6-8毫米的鉆頭在斷面銃孔處鉆孔，注意孔要鉆透。孔鉆透后，將小鉆頭取下，換上直徑16毫米的鉆頭，繼續將斷螺栓的孔擴大并鉆透。
（5）堆焊好后，用手錘錘擊其端面處，使斷頭螺栓沿其軸向產生震動。由于此前電弧產生的熱量及隨后的冷卻，再加上此時的震動，會使斷螺栓與機體的螺紋之間產生松動。
（6）取直徑3.2毫米以下的焊條，采用中小電流在斷螺栓的鉆孔內由里到外進行堆焊，堆焊開始的部位取斷螺栓整個長度的一半即可。開始堆焊時引弧不要過長，以免將斷螺栓外壁燒穿。堆焊至斷螺栓上端面后，再繼續堆焊出1個直徑14-16毫米，高8-10毫米的圓柱體。
防爆敲擊工具是采用碳鋼或工具鋼煉制的一種新型防爆工具，同時其的特點贏得了廣大用戶的一致好評，敲擊扳手不可超力使用，不能用套管或綁縛其它金屬棒料加長力臂，以及用錘敲擊（敲擊扳手除外）的方法旋紐緊固件在敲砸類工具實際操作中，需要清理現場雜物和工作面腐蝕的氧化物，防止第三者撞擊。刃口類工具應放在水槽內輕輕接觸砂輪進行刃磨，不可用力過猛和接觸砂輪時間過長。各種特種扳手工具產品使用前要清理表面油污，按鋼制工具參照說明書使用。
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