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鍋爐脈沖除塵器操作規范介紹及煙道改造要求(一)、鍋爐脈沖除塵器操作規范介紹
鍋爐脈沖除塵器現在的應用越來越普遍，據統計市場占有率很高，特別是電站鍋爐行業對其鍋爐脈沖除塵器的使用是普及。在購買到一個新產品的時候，往往不會不知道怎么使用它，而一個規范正確的操作不僅是能提升鍋爐除塵器的除塵速率也是對操作人員的一個確定。所以一個規范的操作規范是很需要的。
1、鍋爐脈沖除塵器的啟動：
在使用前為了防止濾袋的堵塞，需要先對濾袋進行預噴涂（在除塵布袋頭一次使用或是使用過但是有很長時間沒有時間的情況下），如果剛剛使用過則不需要進行上升步驟；接著檢查是否所有的煙氣管道的門都關閉了，檢查設備的接頭會不會泄露，調整脈沖頻率、寬度和噴吹壓力等。
2、鍋爐脈沖除塵器操作：
在啟動后，濾袋表面會形成粉層，在離線狀態下鍋爐脈沖除塵器將進行清灰程序。一般情況下，鍋爐脈沖除塵器的狀態是除塵系統的壓力降。是鍋爐脈沖除塵器單個過濾室的壓力降。壓力降的忽然升高和降低都表示濾袋可能泄露、堵塞或是清灰系統失效等問題。出于對濾袋的保護，每個過濾室的壓力降不要超2000Pa。
3、鍋爐脈沖除塵器的關閉：
用PLC關閉鍋爐脈沖除塵器，然后手動關閉進風口調節閥。過濾室的關閉也由PLC來控制進行清灰。
鍋爐脈沖除塵器是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴散、靜電等效應，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依靠初層的作用，網孔大的濾料也能獲得較不錯的過濾速率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，鍋爐脈沖除塵器的速率和阻力都相應的增加，當濾料兩側的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細小塵粒擠壓過去，使鍋爐脈沖除塵器速率下降。另外，鍋爐脈沖除塵器的阻力過高會使除塵系統的風量顯著下降。因此，鍋爐脈沖除塵器的阻力達到數值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，以免速率下降。
(二)、鍋爐脈沖除塵設備煙道改造要求
鍋爐脈沖除塵設備煙道改造的布置應能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此，煙道要提供低位點的排水和預防冷凝液的聚積措施，情況下膨脹節和擋板都不能布置在低位點。
鍋爐布袋除塵設備煙道改造新增煙氣煙道：在鍋爐出口引接煙道，引入新建SCR脫硝系統。新增滿足要求的煙道、布袋除塵系統（舊改），脫硫除塵塔、煙道膨脹節、配套平臺扶梯欄桿等。
（1）煙道應根據可能發生的差運行條件（例如：溫度、壓力、流量、污染物含量等）進行設計。
（2）煙道設計應能夠承受如下負荷：煙道自重、風雪荷載、地震荷載、灰塵積累、內襯和保溫的重量等。
（3）鍋爐煙道設計符合承壓要求，壁厚按不小于6mm設計，并應考慮定的腐蝕余量。煙道內煙氣流速不過15m/s。煙道壁厚考慮充分的腐蝕余量，橫向應有足夠的槽鋼加固，縱向應有加強筋，尺寸精度至少在±0.5%的公差之內。
（4）煙道應是具有氣密性的焊接結構，所有法蘭和非法蘭連接的接口都應進行連續焊接。
（5）煙道采用鋼結構，接觸脫硫濕煙氣煙道部分都應采取防腐設施。
（6）煙道的布置應能確保冷凝液的排放，不允許有水或冷凝液的聚積。因此，煙道要提供低位點的排水和預防冷凝液的聚積措施，任和情況下膨脹節和擋板都不能布置在低位點。
（7）煙道排水應考慮回收利用，排水設施的容量將按預計的流量設計，排水設施由玻璃鋼制作。排水將返回到FGD集水坑，排水裝置外部做保溫。
（8）鍋爐煙道支架結構基礎選擇混凝土形式，基礎以上選擇鋼結構形式。
（9）所有需防腐保護的煙道采用外部加強筋結合內撐桿的形式。煙道外部加強筋應統一間隔排列，確保新建設的煙道不產生震動。
（10）煙氣系統的設計須保正灰塵在煙道的沉積不會對運行產生影響，在煙道的地方（低位）根據需要設置少1個清灰人孔。
（11）為了使與鍋爐脈沖除塵設備煙道連接的設備的受力在允許范圍內，特別要注意考慮煙道系統的熱膨脹，熱膨脹應通過膨脹節進行控制，膨脹節用非金屬膨脹節，材質：復合氟橡膠。
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