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結構：
電捕焦油器由電捕焦油器主體和供給高壓直流電的整流設備組成。電捕焦油器均由筒體、沉淀極、電暈極和電氣絕緣箱四大部分組成。
筒體:
筒體是圓筒形的(內徑根據煤氣流量決定)，并帶有封頭，筒體上部設有出氣管，下部設有進氣管，并設有兩個人孔和一個性能穩定閥。
沉淀極管束:
沉淀極管束是由管束組成，并與筒體上、下部相通。
電暈電極:
電暈電極裝置通過吊桿懸吊在頂部的絕緣箱內，它由上部吊桿及拉桿、上下框架、電暈電極導線、重錘組成。
電器絕緣箱:
絕緣箱設在筒體頂部，它是懸吊電暈電極裝置的圓形箱體。內部設有懸吊支架、高壓瓷瓶、加熱夾套組成。
電捕焦油器的停工操作和如何維修<一>、電捕焦油器的停工操作
1、蜂窩電捕焦油器在接到停機通知或緊急事故處理后，應懸掛“禁止合閘”的工作牌，并且逐級降檔，停止向電捕爐供電，將四點式隔離開關改為接地，切斷電源，使整流器輸出端和電捕爐的電暈極接地(緊急情況下可直接按下急停鍵)。
2、短時停電可不關閉電捕器的煤氣進出口閥。如需長時間停機或大修，可按以下步驟進行。
3、關閉進出口閥門電捕氣。
4、用蒸汽將下液管清洗干凈，確保下液管通暢。
5、電捕沉降極(蜂窩管)10min用熱氨水沖洗。
6、打開電捕頭放散，用蒸汽吹掃電捕，吹掃完排凈凝結物后，關閉凝結物排放管閥門。
7、清理完畢后，當電捕溫度下降到600C左右時，微開煤氣進口閥門通入少量氣體，關閉放散，保持電捕內的微正壓，備用。
8、電捕檢修，氣體出口、入口閥門、氨水閥等均需封堵盲板。
<二>、高壓電場分離焦油設備出問題之后如何維修
高壓電場分離焦油設備是把焦爐煤氣中焦油霧除去，凈化煤氣的除塵設備，高壓電場分離焦油設備利用高壓直流電場的作用分離焦油霧滴和煤氣，高壓電場分離焦油設備主要有一個直筒形的外殼，內設蜂窩狀成軸向排列的沉淀極系統，一套拉緊的鋼絲繩作為電暈極，高壓整流器放在與高壓電場分離焦油設備隔開的房間內，另外還有儀表、控制電荷輸電等輔助設備.含焦油霧的煤氣經沉淀極下面外殼的入口進入高壓電場分離焦油設備，氣體分布裝置將煤氣均勻地分布，煤氣通過電極區，在靜電的作用下，煤氣中的焦油霧滴被分離。可設于焦爐煤氣鼓風機之前或后。它具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點。
一般來說高壓電場分離焦油設備比較容易出現以下兩種常見故障：
1.高壓電場分離焦油設備直流電壓低
高壓電場分離焦油設備直流電壓的高低直接影響捕集效率.從我公司的操作經驗來看，當直流電壓35kv和二次電流330mA時，即可滿足生產要求.但為保證運行的高可靠性，高壓電場分離焦油設備的空載試驗電壓一般不應小于50kv.電壓低的原因一般有以下幾種，一是電暈線不直、沉淀極制造有誤差和沉淀極內壁有異物附著；而是蜂窩管、下吊架、電暈線安裝時有誤差，關鍵是蜂窩管的安裝鉛垂度公差控制在2.5mm以內.若蜂窩管的鉛垂度達不到上述標準，將會給下吊架和電暈線的找正工作帶來困難.下吊架和電暈線的找中心誤差應控制在5mm以內。
2.高壓電場分離焦油設備電暈絲斷裂
這是高壓電場分離焦油設備常見的故障，具體表現在控制柜電流及電壓波動較大，電場接地.發現電暈絲斷裂時，先應做好工作，再進入高壓電場分離焦油設備內尋找和很換斷裂的電暈絲.如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置（空試電壓不大于2萬伏）.另外，高壓電場分離焦油設備的二次電流應控制在350mA以下.若二次電流過大，易造成電暈線斷裂。
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