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脈沖電磁閥在出現故障后如何進行檢查與分類(一)、脈沖電磁閥膜片在出現故障后如何進行檢查
脈沖電磁閥膜片是脈沖除塵濾袋除塵器的噴吹原件，以噴吹除塵濾袋達到過濾粉塵的目的。脈沖電磁閥膜片是脈沖除塵濾袋除塵器的過濾原件，沒有它設備無法抵達過濾粉塵的目的，也無正常作業，由此可見脈沖電磁閥膜片在脈沖除塵濾袋除塵器作業中發揮了重要的作用。
脈沖電磁閥膜片是脈沖袋式除塵器清灰系統的噴吹氣路“開關”，由電控儀控制進行脈動“沖量”噴吹清灰。較好的脈沖電磁閥膜片，才可確定袋式除塵器的正常作業。
脈沖電磁閥膜片的內部結構需求決定了噴吹氣量大，脈沖電磁閥膜片行程長，殼體內結構根據流體力學規劃使閥門阻力小，很適合用于礦山除塵濾袋除塵器。由于閥體的規劃不當，有些3”接口的閥門噴吹氣量只能抵達”1~”2接口的閥門噴吹氣量。選用低阻力、高噴吹量的脈沖電磁閥膜片則每個閥門可以清灰大面積的濾料，節省噴吹系統的造價。由于閥門數量的減少，除塵器的運作和維護費用也相應下降。
脈沖電磁閥膜片的耐壓規劃至少需求抵達1～8kg/cm2.這樣假設在運用過程中濾料的阻力跟著時刻而加高時，可以通過調整氣包壓力來堅持除塵器的作業阻力，確定濾料不會糊袋。
脈沖電磁閥膜片在使用過程中出現問題可以檢查一下電源的接線是否，假設沒有接好，要從頭接好。電源電壓有沒有在作業規劃內，要調到正常的作業規劃。然后檢查一下脈沖電磁閥膜片的線圈是否呈現問題比如脫焊、發生短路現象，這時要及時的替換線圈。在翻開除塵濾袋除塵器時，電信號消失，先導頭動柱不能復位。有毛刺或雜質等，使動柱卡死。如果彈簧疲乏，彈力缺少。阻尼孔有堵，這時就要檢查一下氣包的壓力是否過低或是壓力氣體過不去。封閉脈沖電磁閥膜片氣包前面的閥門，卸開脈沖電磁閥膜片，看一下脈沖電磁閥膜片有沒有損壞，假設損壞，要及時替換新的脈沖電磁閥膜片。另外還可以看一下脈沖電磁閥膜片的墊片和出氣口端面上有沒有異物，使二者無法緊密結合，導致脈沖電磁閥膜片發生漏氣的現象，這是就要翻開脈沖電磁閥膜片，除去潔凈異物。客戶在自己設備除塵濾袋除塵器時，為了避免鐵銹、焊渣等。檢查氣包中的噴吹管有沒有漏氣的，它的漏氣也會構成壓縮空氣不通過脈沖電磁閥膜片而直接進入到噴吹管，脈沖電磁閥膜片不作業，我們要及時的進行替換。檢查脈沖電磁閥膜片的是否已抵達運用年限或是運用的頻率過高，這就要替換新品。
(二)、袋式除塵器的分類
袋式除塵器的分類方法多種多樣，按照不同的分類依據有以下幾種情況：
a.按用途：通用的、的、粉塵和化學處理兼用的；
b.按工況壓力：負壓(吸入式)和正壓(壓入式)；
c.按除塵布袋形狀分：圓袋、扁袋和形狀(楔形、十字形和星形)；
d.按過濾方向分：內濾和外濾；
e.按含塵氣流進入除塵器位置分：上進風、下進風、綜合進風；
f.按分室情況分：單室和多室；
g.按清灰時除塵布袋工況分：在線和離線；
h.按清灰延續時間分：周期性和連續性清灰；
i.按清灰控制指令分：定壓差或定時控制進行清灰；
.I.按凈化氣體的溫度分：常溫和高溫袋式除塵器。
k.按清灰方式分類：袋式除塵器在使用過程中的關鍵工序是清灰，這也是它們的特點所在。袋式除塵器的性能主要表現在過濾和清灰兩方面。以袋式除塵技術現有水平，使過濾效果達到和優于環保標準不是難事，而將袋式除塵設備的阻力控制在預定限度內則相對較難。縱觀袋式除塵系統出現的運行效果差的問題，絕大多數都與清灰效果不好導致阻力上升有關。故“清灰”是關系到袋式除塵系統成敗的決定性因素。隨著工況持續，集聚在除塵布袋表面上的粉塵將越積越多，相應就會增加設備的運行阻力。為了系統的正常運行，除塵器阻力應維持在范圍內，超過此限定范圍即應進行清灰。清灰的基本要求是從脈沖閥膜片上而均勻地剝落沉積的粉塵，同時又能保持的一次粉塵層，并且不損傷除塵布袋和消耗較少的動力。清灰效果的優劣關系著除塵器的阻力、效率、濾材的使用壽命和除塵器的運行經濟效益等各種指標。所以，對于袋式除塵器，還是以清灰方式進行分類為好。標準按清灰方式將袋式除塵器分為五大類：機械振動、分室反吹、噴嘴反吹、振動反吹并用及脈沖噴吹等。國外資料中除這些之外還有扭轉除塵布袋清灰、扭轉加逆向反吹并用、利用離心力清灰等等袋式除塵器。
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