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脈沖噴吹袋式除塵器除塵布袋簡介和安裝方式(一)、脈沖噴吹袋式除塵器簡介
脈沖噴吹袋式除塵器是利用壓縮空氣向每排除塵布袋內定期輪流噴吹，造成與過濾氣流相反地逆氣流反吹和振動作用，用以除塵布袋表面粉塵的袋式除塵器。它是一種除塵凈化設備，比一般袋式除塵器清灰能力強，能保持較高的過濾風速。其有很多不同的型式，盡管各種形式的技術和經濟指標有很大差別，但有一個共同特征：利用壓縮空氣噴吹的方式除塵布袋脈沖電磁閥膜片上的積灰。脈沖噴吹袋式除塵器自上世紀五十年代問世以來，經國內外廣泛使用，不斷改進，在凈化含塵氣體方面取得了很大發展，由于清灰技術先進，氣布比大幅度提高，故具有處理風量大、占地面積小、凈化、工作可靠、結構簡單、維修量小等特點。目前廣泛適用于食品、飼料、冶金、建材、水泥、機械、化工、電力、輕工行業的含塵氣體的凈化與粉塵物料的回收。
其主要結構構成為：
①除塵布袋、籠骨和花孔板：除塵電磁閥和籠骨組成了除塵器的濾灰系統；花孔板用于支撐除塵布袋組件和分隔過濾室(含塵段)及凈氣室，并作為除塵布袋組件的檢修平臺；除塵布袋組件從花孔板裝入。
②進氣系統：包括進風導流總管、導流板。
③排氣系統：包括由排氣管道等組成的除塵器凈化氣體排放系統。
④卸灰系統：裝置于除塵器灰斗上的卸灰閥等組成了除塵器的卸灰系統，用于及時排出灰斗中收下來的物料。
⑤壓縮空氣系統：包括壓縮空氣管道、減壓閥、壓力表、氣源處理三聯件等。
⑥控制系統：包括儀器儀表、以PLC可編程控制器為主體的除塵器主控柜、現場操作箱等。
(二)、脈沖噴吹控制儀的安裝方式
電磁脈沖閥膜片通常有4種形式，分別為淹沒式、直通式、直角式、直角速連式。本次實驗使用直角式電磁脈沖閥膜片，其氣流人日與氣流出日之間為90°，主要分為三部分，分別為電磁脈沖閥膜片、電磁導頭、閥門箱體。脈沖噴吹控制儀輸出電信號控制電磁脈沖閥膜片的閉合，決定是否使高速氣流進人濾筒內部進行清灰，整個系統是否能夠平穩的進行。
脈沖噴吹控制儀發出一個連續電信號的時間被稱為脈沖寬度。
脈沖噴吹控制儀采用QYJ型無觸點電磁脈沖閥膜片。氣包安裝在脈沖電磁閥膜片的下部，氣包底部安裝排污閥門，并定期的把裝置內的油污、粉塵等雜質排出，提高設備的運行效率。依據經驗，進行噴吹時氣包內留有的氣體，不得低于原來壓力的30%。本實驗采用長lm的噴吹管，管徑為23mm，噴吹孔徑為20mm，噴吹孔下安裝誘導噴嘴。
先安裝噴吹管，使噴吹管保持水平。然后安裝濾筒，噴吹管內的氣流能夠正對進人濾筒內。接著連接壓力傳感器、數據采集器，確定噴吹距離與散射器高度。之后開啟空壓機、冷干機為系統供氣，調節氣包壓力。較后開啟數據采集器與電磁脈沖閥膜片進行實驗，記錄濾筒側壁各測點壓力數值。
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