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布袋除塵器間歇回轉反吹機構特點跟改造安裝過程特點(一)、袋式除塵器間歇回轉反吹機構的特點
布袋除塵器間歇回轉反吹機構的清灰原理是：把反吹風口定位回轉至袋室出風口處，使被清灰袋室處在關閉過濾氣流狀態下，凈化后的煙氣作為吹灰氣流反向吹落袋式除塵器外表面的粉塵；由于氣流方向與粉塵掉落方向一致，因此加速了粉塵的掉落，減少了粉塵二次吸附，實現分室定位清灰。
該袋式除塵器機構結構簡單、運轉平穩、故障率小、性能可靠；而且反吹清灰氣體是凈化后的煙氣，沒有溫差，可防止清灰時造成結露；凈化后的煙氣含氧量，避免了濾料在運行中被氧 化，提高了袋式除塵器使用壽命。
改造措施以回轉反吹機構替代原有的環鏈反吹機構，回轉反吹機構主要包括：回轉截止閥（氣動）；轉動電機及弧面分度凸輪機構（主動部件，位于頂蓋之上，易于維護維修）；回轉臂（從動件，位于凈氣室內）；袋室蓋及集氣罩（靜止件，位于凈氣室內）。
每個通道為1組反吹系統，從原反吹風管引出1豎直管段至凈氣室頂部作為反吹母管；由反吹母管對每個通道分配3套反吹支管，支管末端與回轉截止閥連接。取消反吹風機與反吹母管上的截止閥門，其原有的設計控制點位可利用。
依據回轉反吹機構要求，對原有電氣、控制系統進行改造。邏輯中加入了2套控制系統，1套是通過設定噴吹間隔時間來調整清灰頻率，另1套是通過設定每個袋式除塵器通道的差壓上、下限來對清灰系統進行控制：當除塵器差壓達到人為設定上限，對應通道清灰系統啟動；清灰至通道差壓低于人為設定下限后，清灰系統停運。
(二)、脈沖布袋式除塵器的改造安裝過程特點
脈沖布袋式除塵器改造的安裝應按“先安裝除塵器，煙氣預處理器和引風機，后安裝管道、除塵閥門、管道支架和附屬設施”的程序，科學地組織安裝工程。大型除塵器箱體允許分體交貨，現場組裝焊接；設備空載試車合格后，再進行涂裝和保溫工作。
該廠的脈沖袋式除塵器的改造安裝。主要內容為拆除原一、二、三、四電場內外頂蓋與全部內件（包括線、板、陰陽振打、氣流分布板、塵中走道、灰斗擋風），把四個電場的空間改為布置脈沖布袋式除塵器。保留利用原電除塵的梁、混凝土和灰斗部分，拆除原殼體側墻并保留8根寬立柱，在其上架設凈氣室與雨棚。拆除時注意一次改造時寬立柱上部二塊上端封，要求完整拆下并按圖紙要求進行現場改制。拆除封頭上部封板，并按改制圖紙要求新上一塊封板。下部中間底梁圈筋與封頭處開檢修通道兼通風口。拆除全部保溫并換。保留全部走梯平臺與欄桿，如果改制時有沖突需要拆除，事后恢復。換灰斗全部蒸汽加熱，并新上一只人孔門，一組汽化板，一只捅灰孔，根據圖紙要求增加灰斗角襯板。換軟性膨脹節。
需重新布置袋區電控系統。該廠的改造工程共有6臺除塵器，每2臺布袋除塵共用1套配電柜，安裝在8、9#爐7米層除塵配電間。6臺爐合用1臺UPS電源及DCS，每臺爐分別設1只DCS控制柜，安裝在6、7#爐7米層除塵配電間。脈沖布袋式除塵器DCS系統網絡采用冗余雙網，共配備2套操作員工作站，1套工程師站（簡稱上位機＋LCD）以及冗余配置的以太網交換機。控制裝置通過以太網交換機和上位機相聯，操作人員通過上位機對除塵控制系統所轄設備進行監控。機組的控制系統、上位機監視系統、電源等系統相互單獨，互不影響。
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