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打磨臺布袋除塵器的調試與使用及可以用在哪{一}、打磨臺除塵設備的調試與使用
1、打磨臺除塵設備的負荷調試在空載調試后進行，負荷調試遵循整個工藝試車方案，根據工藝順序運行除塵器。
2、打磨臺除塵設備在使用前，壓縮空氣如是集中供給應先打開氣閥，檢查壓力值，如是空壓機供氣，應先啟動空壓機（一般應提前15分鐘），待壓力上升到值時依次啟動關風器、脈沖控制儀系統，過5分鐘，再啟動風機，啟動風機前將調節閥關閉，待風機運轉正常后再緩慢打開風門。
3、設備處于工作狀態時，觀察脈沖控制儀、電磁閥的工作狀態，確認正常后，短時關閉風機和脈沖控制儀，打開檢查門查看濾袋的表面集灰情況，并根據含塵氣體的粉塵濃度來調整脈沖寬度、脈沖間隔。
4、在打磨廠除塵器開始正常運行的一段時間內，要不斷觀察其工作狀態，觀察或檢測除塵器，以地調整脈沖寬度和間隔，防止過度清灰或清灰不足，這兩者都會影響除塵器的工作狀態和性能。
5、調節各吸風口上的調節閥，使吸風口的吸風量符合要求，使整個風網處于合理運行狀態。
6、如打磨廠除塵器本身無工作缺陷，而整個風網不能正常工作，應檢查風網的通暢狀況，風機的工作參數，從而判定是風網設計問題還是除塵器和風機的選型不合理。
7、除塵器試完畢后如要停車，請按以下停車次序進行，先停風機，過幾分鐘再停空壓機，時間大于或等于三個噴吹周期，待壓力下降至<0.2MPa以下，關閉脈沖控制儀系統，再延長5分鐘使灰斗內粉塵排完后關閉關風器。
{二}、打磨臺車間除塵設備可以用在哪
為滿足零部件打磨需求，在打磨區域內，配置安裝1套（3米×2米）自循環打磨除塵設備，在打磨房工人采用電動角磨機、切割機或氣動角磨機切割機打磨工件或切割工件，在打磨和切割時，產生大量金屬粉塵、石英砂粉塵及飛絮物，造成工人的工作環境極端惡劣，如不進行粉塵治理，將危害工人的身體健康及安 全。
打磨臺車間除塵設備灰塵經過風機發生的負壓經側排風口和下排風口進入凈化器，氣流進入導流通道，大顆粒粉塵與導流板磕碰后，大顆粒粉塵在重力的效果下落入集灰抽屜，含細微顆粒的粉塵進入過濾室，含塵氣體由濾筒外外表穿過濾芯，粉塵則被濾芯阻撓在其外表，當被阻撓的粉塵在濾芯外表不斷堆積時，經過自動清灰氣壓造打掃濾芯，也可經過脈沖噴吹對濾筒清灰使得堆積在濾芯上的粉塵顆粒在振蕩的效果下脫離濾芯外表落入集灰抽屜中，使得全部濾芯外表都得到打掃，凈化后的空氣由風道、經風機排出。
共同的臺式設計，四面排風，內置式除塵體系，風機隔聲，無須管道銜接，清潔后的空氣可在室內循環排放，減少了動力開支。
這種工作臺既能有用捕捉細微懸浮塵埃而又不干涉工人的移動和視界，它是中、小型精密加工、不規則部件的抱負挑選。它可與專門的煙塵凈化器銜接，又可與中央式煙塵體系銜接。
用于各種焊接、拋光、打磨和工件去毛刺、等離子切割等。可廣泛應用于煙草、醫藥、食品加工、建材、冶金、化工、電力、機械制造、鑄造等行業的除塵、物料回收及空氣過濾之用。
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