結(jié)構(gòu)組成
膜片組:由多個很薄的金屬膜片疊合組成,通常采用較高強度不銹鋼等材料制成,具有良好的彈性和抗疲勞(以實際報告為主)性能。膜片上有若干個螺栓孔,用于與半聯(lián)軸器連接。
半聯(lián)軸器:位于聯(lián)軸器的兩端,用于與主動軸和從動軸連接,一般通過鍵連接或脹緊套等方式與軸固定,以實現(xiàn)扭矩的傳遞。
連接螺栓:用于將膜片組與半聯(lián)軸器緊固連接在一起,使動力能夠在兩軸之間傳遞。為了保護連接的優(yōu)良性和穩(wěn)定性,螺栓通常采用較高強度螺栓,并配有相應(yīng)的螺母和墊圈。


[一]、膜片聯(lián)軸器的使用保養(yǎng)
1、安裝前,應(yīng)清洗兩軸端面,檢查端面鍵槽口等配合情況。
2、膜片聯(lián)軸器安裝以后,正常運轉(zhuǎn)一個班,檢查所有螺釘,如發(fā)現(xiàn)松動,擰緊,這樣反復幾個班,以不會松動。
3、為了防止膜片在高速運轉(zhuǎn)發(fā)生的微動磨損,膜片聯(lián)軸器導致膜片螺栓孔出現(xiàn)微裂而損壞,可在膜片之間涂以二硫化鉬等固體潤滑劑或?qū)δて砻孢M行減磨涂層處理。
4、應(yīng)避免長期超載使用和操作事故的發(fā)生。
5、在工作運轉(zhuǎn)中,應(yīng)經(jīng)常檢查膜片聯(lián)軸器是否發(fā)生異?,F(xiàn)象,如有異常現(xiàn)象發(fā)生及進維修。
6、在可能由于運轉(zhuǎn)的膜片聯(lián)軸器引起人身和設(shè)備事故的各個場地采取適當?shù)姆雷o措施。
[二]、彈性膜片聯(lián)軸器軸向安裝的誤差問題
彈性膜片聯(lián)軸器扭矩產(chǎn)生產(chǎn)生的薄膜應(yīng)力。設(shè)傳遞的扭矩為T(N.m),總片數(shù)為m,對于8孔螺栓,由簡化條件知:單片膜片的轉(zhuǎn)矩T1=T/m,每個主螺栓上所受的力為F=T/4mR。旋轉(zhuǎn)時由于慣性所產(chǎn)生的離心應(yīng)力。假定螺栓與彈性膜片聯(lián)軸器膜片材料相同,可計算得各自的質(zhì)量,根據(jù)所處的位置和螺旋角度,可算的離心力,且作用在總質(zhì)心上。高轉(zhuǎn)速機械的離心慣性力在結(jié)構(gòu)的應(yīng)力計算中重要,其離心慣性力可以按徑向力F=(2∏n/60)2rp加載,方向沿徑向向外,固定中間螺栓孔的徑向位移、周向位移和軸向位移,周邊無其他載荷作用。
由于軸向安裝的誤差,使膜片沿軸線方向發(fā)生彎曲變形。該位移加載在中間螺栓孔處的軸線方向,徑向位移和軸向位移固定。在兩端的兩個中間空來施加約束,中間孔來承受載荷。這樣就把它作為靜定簡支機構(gòu)來處理。角向安裝誤差引起的彎曲應(yīng)力。它可以根據(jù)下圖的簡化來求解。由于在軸線角向的安裝實際誤差,使膜片沿軸線方向發(fā)生周期性彎曲變形,而且它是決定彈性膜片聯(lián)軸器膜片疲勞壽命的主要原因。根據(jù)角向偏差計算所引起的中間螺栓孔一周在軸線方向的位移,徑向位移和軸向位移固定。通過角度傾斜可以求出恢復力矩H的大小,一般情況下,彈性膜片聯(lián)軸器膜片的角位移是很小的,因此膜片變形屬于小變形,可以采用薄板小撓度彎曲理論來分析。
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