

{一}、如何檢測K型套管氣密性
K型套管道氣密性檢測的常用方法:氣密性試驗是K型套管生產過程中不可缺少的工序,是產品質量的保證,在使用過程中氣密性指標也是非常重要的。生產氣體泄漏檢測的重要過程包括有毒氣體泄漏檢測、泄漏檢測和氣密性試驗。
前兩個主要由化學傳感器檢測,通常是在使用組件或系統的過程中。如果有合適的傳感器,這種方法比較簡單。盤承甲管的氣密性試驗需覆蓋在K型套管內。如果發生滲漏,需要清理土壤,破壞混凝土,這將不可避免地影響工程的進度。
通常我們采用以下幾種方法對K型套管進行 氣密性檢查:常用的氣密性試驗方法有氣泡法、涂抹法、化學示蹤氣體檢漏法、壓力變化法、流動法、超聲波法等。傳統的泄漏檢測方法是氣泡法和污點法。
氣泡法是將工件浸入水中,用壓縮空氣填充,然后從中收集氣泡以測量泄漏量。涂抹法是一種能在工件表面產生一定壓力的肥皂、水等氣泡,并觀察氣泡情況來檢測泄漏尺寸的液體。
操作簡單,這兩種方法可直接觀察區和滲漏的情況,但因為我事先不知道工件的泄漏定位和幾個泄漏,很難收集所有的氣泡,影響測量的準確度;其次,對大型、笨重和復雜的部分,氣泡附著零件的底和折疊,不易觀察。試驗結束后,對工件進行清洗干燥,不能實現自動定量檢漏。
{二}、球墨鑄鐵件采用什么工藝原則
球墨鑄鐵件是一種由鐵、碳以及硅成分的合金,他還具有鐵的本質以及鋼的性能。球墨鑄鐵件中石墨是以球狀形式存在的,它自身的鐵素體加少量的珠光體,機械性能較好。那么它采用什么工藝原則呢?
(1)球墨鑄鐵在進行球化處理時,會的在鐵水中加入球化劑。
(2)鐵水出鋼溫度要高于灰鑄鐵,以補償球化和處理過程中鐵水溫度的損失。
(3)球墨鑄鐵件進行熱處理,得到珠光體基體,從而提高強度和耐磨性。
(4)嚴格的化學成分要求,原鐵水所需的碳、硅含量高于灰鑄鐵,降低了球墨鑄鐵件中錳、磷、硫的含量。
(5)球墨鑄鐵件的流動性差,收縮率大,因此需要很高的澆注溫度和澆注系統尺寸,合理的應用冒口和激冷,以及順序凝固的原則。
以上就是對球墨鑄鐵件工藝原則的介紹,它的延展性能好、防腐性能優異、安裝簡易,主要用于輸送污水的管道,可以提高內襯的a抗腐蝕能力。
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