點擊圖片查看原圖
雙盤彎頭為什么要進行噴鋅處理以及有哪些鑄造方法[一]、雙盤彎頭為什么要進行噴鋅處理
管子進行噴鋅處理主要是為了增強防腐性能，我公司生產的雙盤彎頭全部經過噴鋅防腐處理。
鐵的電位是－0.440mV，而鋅的電位是－0.763mV，比鐵的電位低，氧的電位為1.4mV。這樣鋅氧之間的電位差較大，易形成原電池，從而將雙盤彎頭壁得到保護。
在與環境土壤接觸過程中，金屬鋅與土中的碳酸鹽等物質結合成不可溶解的碳酸鋅，這層保護膜緊緊的粘結在管壁上，形成一層致密連續的、不可溶解的、不可滲漏的涂層。涂敷在鋅層之上的瀝青漆也具有重要的作用，可以促進鋅層轉變成穩定的和不可溶解的鋅鹽。
在管道運輸或安裝過程中，可能會發生局部損傷。鋅在原電池的作用下迅速轉變成鋅離子。鋅離子通過瀝青層密封毛孔的作用遷移并覆蓋損傷，形成穩定的和不可溶解的保護鋅層。
實驗證明，噴鋅130g/㎡的雙盤彎頭比不噴鋅的管子提高壽命100%，噴鋅200g/㎡的比不噴鋅的管子提高壽命165%。
噴鋅執行ISO8179標準質量標準130g/m2，任意一點不低于110g/m2。通過調整噴鋅小車和送絲輪的行走速度及噴嘴距離控制噴鋅質量。
[二]、球墨鑄鐵件有哪些鑄造方法
初期，鐵管砂型鑄造時采用水平分型面，鐵管的鑄造位置也是處于水平狀態，為形成內腔采用細而長的砂芯，鐵水在管子的整個長度上同時通過多個內澆口進入型腔以減少金屬對鑄型和砂芯的沖刷，并可使鐵管型腔在整個長度上同時為相同溫度的鐵水快速，均勻地充填，但在型腔中水平安置砂芯，由于砂芯自重和受鐵水浮力要引起撓度和彎曲，又會使球墨鑄鐵管件在整個長度上產生渣孔，氣孔的缺陷，故鐵管質量較低，只能用來鋪設下水道。
接下來有出現了立式砂型鑄造法，采用垂直分型的專用砂箱，鐵管的鑄造位置也是垂直，砂型經烘干后，處于直立的位置，內裝直立的砂芯，鐵水從鑄型上部進入型內，蘇聯曾用此種工藝生產的鐵管鋪設需耐一定水壓的上水管道。
由于砂型鑄造鐵管工藝復雜，生產效率低，工作條件差，產品質量較低，所以近數十件來，鐵管的砂型鑄造法陸續為離心鑄造法和連續鑄造法所代替。
滄州興源鑄業有限公司（http://www.xingyuanzhuye.com）主營多種不同型號的K型伸縮甲管、全盤三通、承插變徑，產品用于大中小型企業，如化工、電業、冶金等。竭誠歡迎各界人士的指導合作。