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管道承插變徑安裝要點及在生產時的注意事項【一】、管道承插變徑安裝要點
管道是通過運輸到達現場的，所以中間極易受到諸多因素的影響，例如裝卸時就很容易造成管道插口變形，這并不符合施工要求，針對此情況就需要切除變形位置，如果安裝時≥500mm，就要使用工具重新調整渠道，修補時可以使用水泥，但是承插變徑在修補之前要將表面雜物，同時還要重視膠圈外表物質的清理。
安裝膠圈過程中，技術人員要改變其形狀，呈梅花狀或“8”字形，然后在承口部位安裝膠圈。同時還要按壓膠圈，或采用橡皮錘擊打的方法，確保膠圈均勻嵌入凹槽中。
在將潤滑劑涂抹于插口表面、膠圈處時應該注意以下事項：潤滑劑的涂抹要均勻，插口線外插口處同樣也要涂抹。
要結合施工現場具體的情況，選擇科學合理的下管方法，采用的方法有人工、機械兩種形式，安裝機械設備時，技術人員要強化監督管理，保證已清理干凈管材被損壞，及時將防護工作做好。管材插入承口位置過程中，為了避免力度過大的同時，保證管材順利插入膠圈內，可通過鋼絲繩、倒鏈固定好，收緊倒鏈。此環節技術人員可用力搖晃承口處管材，直至其準確插入承口位置。同時技術人員還要注意承口、插口要保持2mm間隙。
承插變徑本身重量輕，如果安裝時使用的是單根鋼絲繩，極易造成管材位置不穩，偏轉方向，造成已安裝好膠圈發生位移，對管材安裝質量帶來影響。在整個安裝環節，技術人員也可以試著采用雙倒鏈方法，其用力平衡，可以降低由于外力影響而帶來的膠圈擠壓。承插變徑安裝結束以后，質檢人員要嚴格按照質量檢測標準檢測，確保管道安裝質量滿足設計要求。
【二】、承插變徑在生產時的注意事項
一個物品質量的好壞取決于生產這一重要環節，不僅影響產品的外觀，對使用性能也有比較大的影響，在生產時注意一些問題，會對減少這種情況有很大的幫助。
承插變徑在生產中的注意事項：
1、承插變徑的流動性較差，收縮較大，因此在生產承插變徑時需要較高的澆注溫度以及較大的澆注系統尺寸，要注意合理應用冒口、冷鐵，要采用順序凝固原則。
2、在進行研磨承插變徑的情況下，要選擇防銹處理水進行研磨的解決。承插變徑零件漆在應用前要充分攪拌均勻，稀釋液達到適度的相對密度，在進行涂裝或涂裝，這一步是很關鍵的，影響后期的使用。
3、要注意對承插變徑的熱處理，承插變徑由于自身的特性，除有特殊要求外，一般不做熱處理。加入孕育劑進行孕育處理，進行球化處理，我們都知道鐵液出爐的溫度比灰鑄鐵高，一般在1500度以上，為了補償球化，以及孕育處理時鐵液溫度的損失。
4、在生產時要嚴格要求承插變徑的化學成分，對原鐵液要求的碳硅含量比灰鑄鐵高，降低承插變徑中錳、磷、硫的含量。
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