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K型套管的水平定向鉆施工工藝流程以及運行壽命(一)、K型套管的水平定向鉆施工工藝流程
K型套管的水平定向鉆施工工藝流程為：軌跡設計、先導孔鉆進、回拉擴孔、管道安裝、預試壓、接口防護、回拖鋪管、打壓驗收。
1先導孔鉆進
采用導向儀器和導向鉆頭，按照設計的鉆孔軌跡進行鉆進的施工過程。本工程的設計鉆進軌跡是結合管道的設計埋度、現場障礙物、地下管線、K型套管的彎曲半徑來進行較終定位。
2回拉擴孔
利用擴孔鉆頭由出土端至人土端進行回拉擴孔的施工過程。本工程所選用的管道為DN300的K型套管，管道直徑較小，故回拖擴孔分成2次進行。一次回拖擴孔采用DN200的鉆頭進行回拖，可以保護孔壁，不至于擴孔過大導致塌孔；二次采用DN400的鉆頭進行回拖，在確?？妆诜€定的同時，對導向孔進一步擴大，為管道敷設提供有利條件。
3管道安裝
水平定向鉆機與K型套管之間的安裝通過鉆機分動器、弓形卸扣、拖拉頭按照規定操作手冊進行連接。K型套管接口之間的安裝按照K型套管廠家提供的施工安裝手冊進行操作。安裝過程應經過監理單位檢測確認無誤后，進人下一步工序。
4回拖前預試壓
回拖施工前，應在地面進行預試壓，確保接口安裝質量，試壓合格后方可進行施工；回拖施工后，應進行正式試壓工作，確?；赝鲜┕べ|量。在管道尾部連接SIAWb盤插管件及打壓盲板，連接好打壓裝置及壓力表，注滿水后即可打壓。
5接口防護
預試壓合格后，應對管道接頭進行防護。本工程防護方式采用HDD熱收縮套包裹，再采用鋼制薄套筒包裹。
6回拖鋪管
通過水平定向鉆機利用鉆桿和回擴頭由出土端至人土端進行回拉鋪設管道的施工過程。具體操作如下。
1)回拖施工時，人土角控制在10°一18°，出土角控制在4°一12°。
2)DN300拖拉管單個接口的較大允許偏轉角為3°，對應較小曲率半徑為113m，鉆孔曲率半徑取值不低于2倍管道較小曲率半徑。
3)DN300拖拉管的終孔直徑控制在500一600mm。
4)DN300SIAWb接口K型套管的較大允許拖拉力為400kN，回拖施工時，鉆機施加的較大回拖力不得超過管道較大允許拖拉力。
5)根據現場工況條件，采用開挖發送溝或V型支架等減阻措施。
(二)、K型套管運行壽命
K型套管主要采用的是金屬管材，盡管管材防腐性強，不過還是要利用內外防腐，使K型套管的使用壽命達到50年。
1管道內防腐
通過原水對水利管線進行輸送，通常水質非常理想，主要是使用硅酸鹽水泥砂漿內襯。
水泥內涂防腐原理：(1)利用鈍化機理對金屬進行防腐；
(2)K型套管和水泥的膨脹系數基本相同；(3)制造水泥主要是利用離心噴涂工藝，外表光滑，阻力系數不高。從相關設計規定了解到，K型套管水泥砂漿中的內襯粗糙系數為0.011；管道澆注內壁里存在相應的粗糙度，能夠讓管材和水泥實現咬合，進而避免水泥脫層。
2管道外防腐
水利工程所處地質復雜，能夠在地質勘察中掌握土壤腐蝕性。K型套管能夠按照土壤條件決定合適的外防腐計劃，進而使管線的使用壽命達到50年。通常在土壤中，管道外防腐的方式為金屬鋅聯合終飾層。原理是鋅在產生化學反應以后，會出現密切相連的鋅鹽層，此外各位置的破損能利用密封毛孔轉移，把鋅離子轉化成鋅化物，進而達到愈合效果。如果土壤防腐性比較強，管道外防腐方式可為金屬鋅、終飾層聯合PE膜。
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