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關于金屬膨脹節的使用要求有哪些？下面，為您詳細解答：
一、金屬膨脹節在安裝前應先檢查其型號、規格及管道配置情況，符合設計要求。
二、水壓試驗時，應對裝有補償器管路端部的次固定管架進行加固，使管路不發生移動或轉動。對用于氣體介質的補償器及其連接管路，要注意充水時是否需要增設臨時支架。水壓試驗用水清洗液的96氯離子含量不超過25PPM。
三、安裝過程中，不允許焊渣飛濺到波殼表面，不允許波殼受到其它機械損傷。
四、補償器所有活動元件不可以被外部構件卡死或限制其活動范圍，應確定各活動部位的正常動作。
五、需要進行“冷緊”的補償器，預變形所用的輔助構件應在管路安裝完畢后方可拆除。
六、與補償器波紋管接觸的保溫材料應不含氯離子。
七、嚴禁用不銹鋼金屬膨脹節變形的方法來調整管道的安裝超差，以免影響補償器的正常功能、降低使用壽命及增加管系、設備、支承構件的載荷。
八、對帶內套筒的補償器應注意使內套筒子的方向與介質流動方向一致，鉸鏈型補償器的鉸鏈轉動平面應與位移轉動平面一致。
九、水壓試驗結束后，應盡快排波殼中的積水，并將波殼內表面吹干。
十、管系安裝完畢后，應盡快拆除金屬膨脹節上用作安裝運輸的黃色輔助定位構件及緊固件，并按設計要求將限位裝置調到規定位置，使管系在環境條件下有充足的補償能力。
金屬膨脹節規格中套筒補償器的補償量大，不怕壓能力不錯等特點，普遍用于供熱行業使用。選用時根據設計壓力分為1.0MPa、1.6MPa、2.5MPa，進行選型時需要告知生產廠家公稱通徑。
用于一般供、排水管道口徑為DN100~1400；用于供熱系統的熱水、蒸汽管道或工業管道口徑為DN25~1400；用于高溫中壓蒸汽管道，公稱直徑一般為DN900以下。設計位移量、連接方式、摩擦力、循環壽命、安裝管道類型。材質作為選用金屬膨脹節的關鍵，應用的環境不同自然選用的材質有所不同。金屬膨脹節作為供熱管網補償元件材質的選用尤為重要。
金屬膨脹節的結構形式：
一、考慮是否需要導向裝置當波紋管長度比較長時，為了避免在工作過程中產生柱失穩，應考慮增加導向裝置。例如，閥用波紋管一般都設有導向裝置。
二、選擇金屬波紋補償器的兩端端部的結構形式選擇波紋管的兩端端部的結構形式，要考慮兩端結構的成型工藝，焊接工藝和整個系統在結構方面的限制。
安裝時、要檢查金屬膨脹節的型號、規格是否符合要求。安裝補償器時需要有固定支架，有了固定支架之后，可以盡量避免補償器損壞。金屬膨脹節的安裝愈加方便。而在作業時可以補償管道帶來的位移。
在管道中安裝金屬膨脹節后，應調整金屬膨脹節到規定的位置。而且需要確定金屬膨脹節在運作時不受影響禁止以金屬膨脹節形變為代價來調整管道，這樣的話會使產品的壽命降低嚴重時會產生患在連接產品與管道時如果受阻。
要通過鋪設直管來確定連接順暢補償器安裝不必冷緊，也不必按全線鋼管接好后再割下和膨脹節等長管道之后再焊接的方法。使用直埋型膨脹節，不必設導向支架。安裝時要注意確定導流套筒的方向與流動方向的一致補償器內介質應進行除游離氧和除氯離子處理，氯離子含量不可以超過25PPm。補償器允許不超過1.5倍公稱壓力的系統水壓試驗。
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