導體連接是HSD連接器制造中的關鍵工序之一，也是影響產品質量和成本的主要因素之一。采用的主要連接方式有壓接、絞合連接和焊接等。

 

絕緣擠出工序主要是將作為HSD連接器絕緣的塑料（如聚乙烯）從銅管中擠出，這一過程相當于一個銅與塑料的結合過程。通常是先采用大注射量和高壓力將塑料熔融，然后采用小注射量、低壓力使熔融塑料沿著模具流動并包覆在銅管上，冷卻后即形成了具有一定機械強度和電氣絕緣性能的擠包絕緣層。

 

對于某些要求更高的產品如6KV及以上的HSD連接器，擠出后的絕緣層外還要包覆一層或幾層聚乙烯或聚氯乙烯護套。護套材料的性能對HSD連接器的電氣性能和機械性能都有影響，如耐化學腐蝕、耐老化、阻燃、增強HSD連接器機械強度以及提高護套的抗拉強度等。

 

成纜工序主要是將擠出的絕緣線芯（多股線）經過導體連接后，從模具中脫出并固定在絕緣護套上，形成HSD連接器的導體。成纜時要求線芯絕緣線徑和絞向要一致，以保證成纜后線芯間電氣連通和整體絕緣性能。

 

硫化工序主要是將成纜后的HSD連接器加熱，利用銅管中的剩余熱量將絕緣層進行硫化。通常采用的硫化劑為氧化鎂或氫氧化鎂，同時加入適量的三乙醇胺作為硫化促進劑。

 

填充工序是向絕緣層中填充各種添加劑如填充劑、交聯劑、防水劑、防老劑等。這些添加劑有些是用來改善制品的某些性能，如提高制品的耐壓性能等，有些是為了促進護層與導體結合而加入的，同時還要調整制品的電氣性能。

分支工序主要是將成纜后的HSD連接器經過分支模具分為若干線芯，以滿足不同產品或不同場合的需要。分支模具有多種類型，如單分支模具、雙分支模具、四分支模具等。

 

交聯工序是使護套和絕緣層交聯的工序。常用的交聯劑有過氧化物、硅烷等。交聯后可提高制品的耐壓性能、耐燃燒性能、耐潮濕性能等。交聯方法有化學交聯和物理交聯兩種。電蜂優選是一個專業的連接器采購，線上批發銷售商城，不僅整合了多年所積累的供應鏈和技術資源，還嚴格把控供應商資質，確保所有連接器產品都是從工廠直接拿貨，不存在中間商渠道。平臺產品覆蓋新能源連接器，儲能連接器，RJ45連接器，重載連接器，種類齊全。https://www.elecbee.cn/  https://www.elecbee.cn/category-1731.html  https://www.elecbee.cn/category-1736.html   https://www.elecbee.cn/category-1518.html     https://www.elecbee.cn/category-1737.html