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高壓三通的生產工藝流程是什么同成形工藝特性一、國標高壓三通的生產工藝流程是什么
國標高壓三通有等徑和異徑之分，等徑國標高壓三通的接管端部均為相同的尺寸；異徑的國標高壓三通的主管接管尺寸相同。那么大家知道高壓三通的生產工藝是什么嗎?
1、擠壓國標高壓三通：通常的生產工藝又包括液壓脹形和熱壓成型兩種，而這兩種生產工藝都是在不破壞金屬組織的條件下，使鋼管段按照國標高壓三通胎模作塑性變形，從而生產出設計的國標高壓三通。
2、焊接國標高壓三通：由多個鋼件焊接而成，這類型的國標高壓三通又可以分為彎管型、直角型和平焊口三種，它們的外觀形狀均有所不同，但焊接工藝基本相同，只不過焊接的鋼件形狀有所不同而已。
國標高壓三通主要有焊接國標高壓三通和擠壓國標高壓三通兩大類，這兩種類型的國標高壓三通管的生產工藝存在本質性的差別。
二、大口徑高壓三通的成形工藝特性
大口徑高壓三通應用于石油、化工、核電站、食品制造、建筑、造船、造紙等行業。大口徑高壓三通強度很高，是鍍鋅管的2倍、銅管的3倍、pp-r管的8-10倍，能很好地經受振動沖擊，具有不漏水、不爆裂、防止火災、等特點，因此很穩定；也被用于水、飲料、啤酒、食品、石油化工、核電、機械、設備、化肥、造船、防止水處理、管道等。承插高壓三通有等徑和異徑之分，等徑大口徑高壓三通的接管端部均為相同的尺寸，異徑的大口徑高壓三通的主管接管尺寸相同，而支管的接管尺寸小于主管的接管尺寸。對于采用無縫管制造大口徑高壓三通來講，目前通常所采用的工藝有兩種，分別是：液壓脹形和熱壓成形兩種。大口徑高壓三通的液壓脹形是通過金屬材料的軸向補償脹出支管的一種成形工藝。其過程是采用用液壓機，將與大口徑高壓三通直徑相等的管坯內注入液體，通過液壓機的兩個水平側缸同步對中運動擠壓管坯，管坯受擠壓后體積變小，管坯內的液體隨管坯體積變小而壓力升高。
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