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1.體積小，重量輕，施工現場占用場地小；
2.起重能力強，可長時間載重懸停；
3.多重保護，整套液壓提升設備采用液壓系統自鎖及夾持器逆向機械自鎖等技術，可靠；
4.負載升降平穩，沖擊力及振動小；
5.各種工況實現負荷升、降與停留并隨時轉換；
6.運行平穩，在施工過程中，姿態可進行調整。
可與內圈自動焊機交叉作業。
8.兼容性好，節省客戶的工裝成本。
DSJ-200-2700液壓提升裝置適用于適用于大型儲罐倒裝液壓提升施工，DSJ-200-2700型提升機：單臺載荷20噸、提升高度2.5～2.7米。
適用于2萬立方到20萬立方儲罐大型儲罐倒裝施工及發電廠吸收塔倒裝施工、大型整體鋼結構建筑物升降等工程。
DSJ-200-2700型提升機產品能夠在倒裝施工中與罐內自動焊機配合施工。
液壓提升裝置技術提升施工特點以及設計連接定位問題【一】、液壓提升裝置技術提升施工特點
液壓提升裝置技術參數：
1、額定載荷：10t、50t、100t、200t、300t(單臺千斤頂)；
2、型號系列：GYT10、GYT50、GYT100、GYT200、GYT300；
3、額定速度：6~10m/h；
4、主要組成：液壓泵站、液壓千斤頂、集中控制系統；
對一種液壓提升機械材料的高使用溫度和低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。壓力的高低，壓力循環周期變化的長短，對液壓提升設備損壞（如擠出）有很大的影響。壓力越高，其它的因素對液壓提升設備的性能影響越大，如溫度，速度，液壓提升設備的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。
因此將該千斤頂倒置在水塔筒身頂部的鋼環梁或砼小圈梁上，將48×3.5的腳手架鋼管或48×5無縫鋼管做成若干米長標準桿，然后采用螺紋連接方法逐節連接到所需長度，就可用于水塔水柜的液壓提升施工。
【二】、液壓頂升設備的設計連接定位問題
液壓頂升設備的設計中重要的一個問題是錨具液壓缸活塞桿與主液壓缸活塞桿的連接定位問題。液壓頂升機械在間歇式液壓液壓頂升設備中，錨具缸活塞桿和主液壓缸活塞桿是螺紋連接，由緊定螺釘加護襯防松。在安裝錨具機構時，錨具缸缸筒與活塞桿先裝好再連到主液壓缸活塞桿上，接著將錨環孔與多孔隔板的孔對齊后再分別用壓環固定，后把壓錨組件配上，還要錨具液壓缸缸筒的油口位置處于規定位置。
重物升降時，由于主液壓缸缸筒內表面在珩磨加工時不可避免地留下了螺旋形紋路，而緊定螺釘的防松能力有限，導致活塞在往復運動過程中會沿著螺旋線軌跡運動，很容易使螺栓連接逐漸松動，結果錨具缸活塞桿與主液壓缸活塞桿由原先的面接觸變成了螺紋連接面接觸，受力狀況不利。如果不采取措施任其發展，會使螺紋連接遭到破壞，甚至會使錨具缸與主活塞桿分離而脫落。
因螺紋的公稱直徑在200mm左右，需要配備工具，且操作不便。現場需要換錨具機構時，由于螺紋旋合使早先已調整好的部件不能準確回到原位，重新拆卸對中，互換性較差。錨具液壓缸活塞桿與主液壓缸活塞桿的連接改成定位銷和卡鍵的連接。
在錨具液壓缸活塞桿1的連接位置加工環槽2，該環槽略大于卡鍵的徑向厚度，在環槽的周向有6個安裝緊定螺釘的螺孔。錨具液壓缸活塞桿端面上的2個定位銷孔安裝定位銷，用于錨具液壓缸活塞桿與主液壓缸活塞桿的周向定位，在主液壓缸活塞桿的相應位置有相配合的環槽。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓頂升器、液壓頂升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。