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液壓頂升設備不僅可以作為輔助的生產設備，完成原料、半成品、產品的裝卸、搬運，進行機電設備的安裝、維修，而且它也是一些生產過程工藝操作中的設備，例如鋼鐵冶金生產中的各個環節，從爐料準備、加料到煉好的鋼水澆鑄成錠以及脫模取錠等。又例如原子能工業中的一些工藝操作等人所難達到之處，沒有液壓頂升設備，簡直無法生產。
液壓提升設備提升原理利用液壓提升裝置均布于儲罐內壁圓周處，先提升罐頂及罐體的上層壁板，然后逐層組焊罐體的壁板。采用自鎖式液壓千斤頂和提升架、提升桿組成的液壓提升機，當液壓千斤頂進油時，通過其上卡頭卡緊并舉起提升桿和脹圈，從而帶動罐體向上提升；當千斤頂回油時，其上卡頭隨活塞桿回程，此時其下卡頭自動卡緊提升桿不會下滑，千斤頂如此反復運動使提升桿帶著罐體不斷上升，直到預定的高度。當下一層壁板對接組焊后，打開液壓千斤頂的上、下松卡裝置，松開上下卡頭將提升桿以及脹圈下降到下一層壁板下部脹緊、焊好傳力筋板，再進行提升。如此反復，使已組焊好的罐體上升，直到 后一層壁板組焊完成，從而將整個儲罐安裝完畢。
液壓提升設備在使用時，不能停在傾斜度大于30°的坡上工作，以防下滑； 打開總開關后，電量呈現小于40﹪時，要及時充電。充電時要檢查一下電瓶水，若小于20ml，需加水。使用該鋁合金升降機前 先空升一次，仔細觀察各部位是否正常有無異常聲音，一經發現，應停止使用；由維修人員調試好后使用。 該機適合于室內、外使用，在室外使用時應在地質堅硬的地面上使用，以免發生顛覆，每使用20次調整一次鏈條螺絲、調整一次保險繩螺絲，電器及液壓系統應由人員維修。
液壓提升設備主要是通過液壓油的壓力傳動從而實現升降的功能，它的剪叉機械結構，使升降機起升有較高的穩定性，寬大的作業平臺和較高的承載能力，使高空作業范圍 大、并適合多人同時作業。它使高空作業效率 高， 保障。
液壓頂升裝置的選擇與過載或過熱運行損壞原因對策一、液壓頂升裝置的選擇
選擇液壓頂升裝置，對整個液壓系統起到了致關重要的作用。我們希望液壓提升裝置在其壽命周期內保持良好的密封性能，同時又具有較低的摩擦和磨損，并希望在惡劣的工作環境下也具有良好的性能。
為了達到上述各方面的不同的要求，我們應該正確的選擇液壓頂升裝置。由于很多因素都會對液壓頂升裝置的選擇造成影響，所以在選擇液壓頂升裝置時要對油缸的應用環境進行了解，并對其性能的要求進行分析研討后作出選擇：
1、表面處理
油缸活塞和活塞桿表面的特性對液壓頂升設備的壽命有著大的影響。表面特性常用表面粗糙度Ra的值來定義，Ra是表面形狀偏離中心線值的算術平均值。但這些數值并不能全部表示表面情況對液壓頂升設備的影響，這是因為即使在同樣的粗糙度下，不同的表面形狀特征可以導致對液壓頂升裝置不同程度的液壓頂升設備磨損。
2、摩擦力
液壓頂升設備和密封表面的摩擦力取決于很多因素：表面粗糙度、表面的特性、壓力、介質、溫度、液壓頂升設備的材料、液壓頂升設備的型式和運動速度。
3、溫度
對一種液壓頂升設備材料的較不錯使用溫度和較低使用溫度進行描述是比較困難的，因為這是一系列因素綜合影響的結果。對于活塞和活塞桿的工作溫度都不同，要對它們進行區別選擇。
4、壓力壓力的高低，壓力循環周期變化的長短，對液壓頂升設備損壞有很大的影響。壓力越高，其它的因素對液壓頂升設備的性能影響越大，如溫度，速度，液壓頂升設備的材料，活塞和缸筒之間的間隙，活塞和缸頭之間的間隙。
二、液壓提升裝置過載或過熱運行損壞的原因對策
1、原因：
由于液壓頂升機長時間過載或過熱運行，繞組絕緣老化加速，絕緣薄弱點碳化引起匝間短路、相間短路或對地短路等現象使繞組局部燒毀。
2、對策：
盡量避免電動機過載運行；電動機潔凈并通風散熱良好；避免電動機頻繁啟動，時需對電機轉子做動平衡試驗。
液壓提升裝置主要使用在含煤塵和易燃、易爆氣體的煤礦井下或井口，是其基本的功能，液壓頂升電控系統與電控式提升裝置電控系統相比為簡單，問題易解決。因為液壓提升裝置由液壓系統來實現礦井負載的提升與下放及其速度控制與調節，液壓系統本身具有欠壓、超載、過速、限速、井口減速、過卷停車等各種保護功能，二層制動性能優良，且提升、下放制動力矩可分別調定。因此驅動其主、輔助油泵的電動機只需朝一個方向旋轉，不像電控式提升裝置那樣電機有正、反轉要求；液壓提升裝置的主、輔助油泵為空載起動，起動設備可為簡單；兩液壓泵的起動順序是先起動輔助油泵，再起動主液壓泵，其相應電機的磁力起動可利用控制回路中繼電器的輔助觸點聯鎖。
滄州鼎恒液壓機械制造有限公司(http://www.dhyyjx.com)是一家以液壓提升器、液壓提升機械及其配套設備為主，集設計、開發、生產于一體的液壓機械設備制造公司，為我國安裝工程的事業奉獻光熱，為鍛造我國液壓提升產業豐碑而向前。