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瀝青站環保除塵設備系統主要是由除塵系統的引風機、風機、鼓風機、殼體、集塵斗、排塵裝置、支架、過濾布袋、脈沖清灰系統、煙道等共同組成，由無數個除塵單元來完成工作，甸一個除塵單元里面有設有50個布袋。因此，整個瀝青攪拌站除塵設備共有550個布袋。除塵系統主要具備環保功能和干燥筒內能夠充足燃燒的功能。環保功能能夠瀝青攪拌站在工作的時候能夠充足地振動篩分，攪拌，及時地進行排煙，并且能夠這此工作的相關設備完成者能夠具備較不錯的工作速率，進而使得除塵速率達到大化，這樣才能夠達到環保要求。瀝青攪拌站除塵設備工作時，要滾筒內有的壓強，只有這樣才能夠干燥筒內的新鮮空氣能夠充足，柴油在干燥筒內燃燒時能夠充足。11個除塵設備在工作時，只有十個是處于除塵工作狀態，其他的1個處于自我清洗狀態。
瀝青站環保除塵設備的清洗過程：
瀝青站除塵器有11個除塵單元，10個除塵單元在進行除塵工作時，有1個除塵單元則是在進行清洗工作。大氣進人需要清洗的單元后，氣體在引風機的風力下，流向布袋內腔將布袋外表面的粉塵吹落，達到清洗目的。這樣的清洗過程屬于自動清洗過程。當機械自身進行清洗時，其清洗的結果達不到我們的工作要求時，就要對其進行強制性地清洗，這也就是人工清洗。將布袋強制性地拔出拍打，以此來除塵設備工作的順利開展，其工作速率。
攪拌站在生產作業的過程中由皮帶傳送機把沙石從骨料倉輸送到稱量斗里，由于傳送機和集塵料斗之間有的落差，皮帶機在投料時很容易產生粉塵。從成本和環保角度來看應當和其他粉料稱量斗公用一套攪拌站除塵器。
料倉的粉料輸送粉料稱量斗時也會產生粉塵。混合料往主機投料時也會產生大量的粉塵污染。散裝物料在往料倉打料時，由于落差和艙內壓力的產生，不僅要考慮除塵問題，還要考慮艙內壓力釋放的問題。所以在選擇攪拌站除塵器的時候都要考慮到的，起先要求布袋有好的過濾效果。同時粉塵質控與物料的密度、質量、顆粒和運動速度都有著密切關系。采用聚酯無紡布制作布袋，具有透氣性不錯，粉塵截取，過濾精度不錯，有韌性易于成型的特點，所以在普遍的應用。
因為大部分是水泥粉、煤灰粉、與沙石中夾雜的礦粉和灰塵，粉塵顆粒都在1.0～500μm之間，差異小，適合選擇一種類型的除塵材料。冷料倉粉塵除塵器布袋除灰簡捷，方便應用。目前使用普遍的事脈沖反吹除塵器，通過文丘里管將高壓空氣以脈沖方式周期間歇式地吹入布袋內部，把粘附在布袋表面的灰塵吹落。這種除塵方式在粉塵顆粒小為1μm時，除塵達延長了設備保養周期。另一種是機械振打式，振落布袋表面的粉塵。這種方式結構簡單陳本較低。
通過以上的分析，可以看出灰塵的主要來源是投料是產生的，所以應該以這些部位的除塵為主。通常一套攪拌設備平均有兩個或以上的粉料稱量斗，以水泥稱量斗除塵為主，因此對于攪拌站所有的稱量斗、攪拌主機和皮帶機應選用脈沖除塵器。
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