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鋰電池回轉窯脫硝設備采用上部抽袋方式，改變了換袋的操作運行。鋰電池回轉窯脫硝設備的工作機理是含塵煙氣通過過濾材料，塵粒被過濾下來，過濾材料捕集粗粒粉塵主要靠慣性碰撞作用，捕集細粒粉塵主要靠擴散和篩分作用。濾料的粉塵層也有指定的過濾作用。
鋰電池回轉窯脫硝設備結構設計包括荷載分析。結構形式確定、材料選用、設計要點和設計計算等，計算中一般情況下可參照現行規范及配套的標準規范進行，其中與工藝有關的荷載參數應根據鋰電池回轉窯脫硝設備運行的具體條件分析確定。
鋰電池回轉窯脫硝設備脈沖閥的噴吹流量是在下進入到噴吹管內，在接近噴吹管進入口處流體的動壓大，靜壓小，在噴吹管底部的流體的動壓降低為零。靜壓達到值。流體主要是靠靜壓力從噴嘴噴出進入到布袋，調整噴吹管上的諸個噴吹孔徑的大小，就實現了在不同的阻力下，使得流體通過諸多噴吹時靜壓力相等，從而也就可以確定了布袋的清灰效果一致，壽命的相同。
鋰電池酸化窯脫硫脫硝設備安裝前的檢查：
1、主體的檢查。除塵器在出廠時已進行質量檢驗和空載運轉，性能符合出廠要求。但在拆裝運輸過程中，可能發生碰撞，使設備產生變形，及時進行校正處理，否則會影響設備的性能。例如，當箱體壁板彎曲變形時，投產后增加漏風；當上揭蓋的鋰電池回轉窯脫硝設備的揭蓋裝置變形時，投產后開啟困難，影響操作使用。
2、噴吹系統的檢查。噴吹系統由氣包、控制閥、脈沖閥、噴吹管等組成。其加工質量的好壞直接影響到清灰效果和壓縮空氣的消耗量，因此要求對它的各個部件進行認真檢查。
3、控制儀的檢查。控制儀（電控、氣控、機控）需在安裝前進行檢查和調試，調試后確認無問題時在安裝。
4、濾袋及框架的檢查。濾袋質量的好壞，直接影響著除塵速率和維修工作量。因此安裝前應嚴格檢查每個濾袋接縫處是否結實，有無脫線或斷線，有無破損等。濾袋框架是支撐濾袋的骨架，其加工質量好壞是直接影響濾袋使用壽命的一個重要因素，進行嚴格檢查。如有毛刺、焊渣，要磨光；如有變形，要矯直；如有脫焊，要補牢。
5、排灰裝置的檢查。鋰電池回轉窯脫硫設備排灰裝置位于除塵器下部箱體，它由電機、渦輪減速機、螺旋機排灰閥組成。安裝前應檢查減速機，如有發現沙粒雜物，拆卸清洗干凈，組裝后用手轉動，當靈活自如時，再將潤滑油注至標定的油位后方可使用。下箱體內的螺旋在運行前清楚箱體內的雜物，然后用手旋轉螺旋，如轉動靈活，無摩擦聲即為合格。若發現螺旋葉片與箱體摩擦，應及時處理，排灰閥的活動擋板應轉動靈活。電機、減速機在組裝時應使輸出軸和對應的輸入軸保持同心，以正常運轉。
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