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焊接銅管的注意事項(xiàng)：
1、準(zhǔn)備與配管。
2、檢查氧氣瓶和乙炔瓶?jī)?nèi)的量是否足夠
3、核對(duì)圖紙要求，保證各部件的齊全無缺，功能完好。
4、保證管路光路橫平豎直，注意各閥件的方向性。
5、根據(jù)圖紙要求的尺寸和管徑，用卷尺量取相應(yīng)的長(zhǎng)度，并用線號(hào)筆幾下位置。
6、較粗的銅管要固定后，再用割刀拆下，要保證割口平齊，不變形。
7、用銼把割口毛邊銼平，并用抹布擦拭干凈。
8、將要焊接管件表面清潔或擴(kuò)口，擴(kuò)完的喇叭口應(yīng)光滑、圓正、沒有毛刺和裂紋，厚度均勻，用砂紙將要焊接的銅管接頭部分打磨干凈， 后用干布擦干凈。否則，將影響焊料流動(dòng)及焊接質(zhì)量。
銅排的應(yīng)用市場(chǎng)與銅管硬度檢測(cè)方法[一]、銅管的應(yīng)用市場(chǎng)
由于銅的導(dǎo)電性能等優(yōu)于鋁，銅棒在電氣設(shè)備，特別是成套配電裝置中得到了廣泛的應(yīng)用；一般在配電柜中的A、B、C、N相母排和PE母排均采用銅管；銅管在使用中一般標(biāo)有相色字母標(biāo)志或涂有相色漆，A相銅管標(biāo)識(shí)為“黃”色，B相為“綠”色，C相為“紅”色，N相為“淡藍(lán)”色，PE母線為“黃綠”雙色。
銅管主要是用在一次線路上（大電流的相線、零線、地線都會(huì)用到銅管），在電柜上較大電流的一次元器件的連接都是用銅管，比如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的開關(guān)電氣（隔離開關(guān)、斷路器等）上的是分支母排。銅管有鍍錫的也有銅管，在電柜中銅管連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導(dǎo)電膏。空余處就有加熱縮套管防護(hù)，也有些是用絕緣油漆的。用銅管較主要考慮的是載流量，根據(jù)電流大小選用適合的銅管，連接處的螺絲一定要上緊，否則電流大時(shí)會(huì)出現(xiàn)燒熔銅管的可能。
[二]、銅管硬度檢測(cè)方法及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)
1、焊接純電力銅管在關(guān)于黃銅管的ASTMB36、B36M-91a和關(guān)于銅管的ASTMB152-92中都述及“洛氏硬度試驗(yàn)是檢驗(yàn)各種狀態(tài)黃銅（或純銅）是否符合拉伸強(qiáng)度或晶粒大小要求較快而方便的方法”據(jù)ASTMB447-92a《焊接銅管》，焊接銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。
2、焊接黃銅管據(jù)ASTMB587－88《焊接黃銅管》，焊接黃銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。各種狀態(tài)焊接黃銅管的力學(xué)性能應(yīng)焊接管、焊接并冷拔狀態(tài)的全精制管的力學(xué)性能要求銅合金UNS號(hào)狀態(tài)類型外徑,英寸(毫米)壁厚英寸(毫米)較小洛氏硬度30T較小抗拉強(qiáng)度千磅/英寸2(兆帕)。
3、無縫純銅管據(jù)ASTMB75M－92a《無縫銅管》，無縫銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。各種狀態(tài)無縫銅管的力學(xué)性能。拉拔狀態(tài)和退火狀態(tài)管材的力學(xué)性能要求狀態(tài)外徑或，較大平行外表面間距離，（毫壁厚（毫米）洛氏硬度平均晶粒度（毫米）抗拉強(qiáng)度兆帕屈服強(qiáng)度較小,兆帕標(biāo)準(zhǔn)代號(hào)以前名稱標(biāo)度硬度值。
4、無縫黃銅管據(jù)ASTMB5M－91《無縫黃銅管》，無縫黃銅管的硬度用洛氏或表面洛氏硬度計(jì)檢測(cè)。
5、評(píng)論關(guān)于銅管方面的我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)在力學(xué)性能方面只規(guī)定了拉伸試驗(yàn)，沒有規(guī)定硬度試驗(yàn)。而先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)，例如，早就在幾乎每一項(xiàng)銅及銅合金標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定了硬度試驗(yàn)，特別是洛氏硬度試驗(yàn)。在關(guān)于黃銅管的ASTMB36/B36M－91a和關(guān)于純銅管的ASTMB152M－92中都述及“洛氏硬度試驗(yàn)是檢驗(yàn)各種狀態(tài)黃銅（或純銅）是否符合拉伸強(qiáng)度或晶粒大小要求較快而方便的方法”。我國(guó)標(biāo)準(zhǔn)中沒有關(guān)于硬度試驗(yàn)的規(guī)定，其原因可能有兩個(gè)，其一是國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)化工作還滯后于，其二是國(guó)內(nèi)可能還缺乏可直接測(cè)試銅管洛氏或表面洛氏硬度的儀器。
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