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紫銅管的熱處理對內部質量的影響以及銅管連接方式一、紫銅管的熱處理對內部質量的影響
銅棒的熱處理大型鍛件主要是由鋼錠直接鍛成的，因此在熱處理時考慮冶煉、鑄錠、鍛造等過程對鑄件內部質量的影響，只要影響因素是化學成分不均勻于多種冶煉缺點的存在；晶粒粗大且很不均勻；較多的氣體與雜質物；較大的鍛造應力和熱處理應力。
大型鍛件鍛造之后的熱處理目的是防止白點和氫脆、改變鍛件內部組織、鍛造應力、降低硬度提高切削加工性能，使其獲得良好的力學性能或為以后的熱處理做好組織準備。317L不銹鋼管的鍛造就屬于大型鍛件的鑄造。錳能提高鋼的強度，能消弱和硫的不好影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能。硅它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改變軟磁性能。鎢能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高紫銅管的耐磨性。鉻能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改變鋼的抗腐蝕和抗作用。
釩能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性。當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態存在時，就會降低它的淬透性。鉬可明顯的提高紫銅管的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力，鈦能細化紫銅管的晶粒組織，從而提高紫銅管的強度和韌性。紫銅管的對流技術優點重量很輕在同樣散熱量條件下，銅管對流散熱器與其他形式的散熱器相比，其內腔體積大，重量要輕。假如鋼柱散熱器重量為1.0，翅片管對流器則為1.06，板型為0.7，銅管對流散熱器僅為0.51；銅管對流散熱器充水運行后，建筑物結構荷載要輕。銅管對流散熱器充水運行后，建筑物結構荷載要輕。調節靈敏，由于散熱器機理和內部結構不同，銅管對流散熱器的水容量是較小的。所以該類產品利用溫控閥可以很靈活準確地調節室內溫度，且升溫快。
二、銅管連接方式
1、非加工壓緊式連接采用非加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，是一種較為簡單的施工方法，操作簡單、掌握方便，施工人員只需稍加培訓，即可掌握操作技能。是目前工程中常用的連接方法。連接時，只要管子切口的端面能與管子軸線保持垂直，并將切口處毛刺等清理干凈，管件裝配是卡環的位置放置正確，并將螺母擰緊，就能實現銅管的嚴密連接。但是此種連接方式，是靠螺紋對卡環的壓緊力來保持接頭嚴密的，因此接頭處不宜直接埋入墻內，宜將接頭敷設于可檢修的位置，以便一旦因壓緊力而產生滲漏時，可通過進一步旋緊螺母來保持必要的壓力。
2、加工壓緊式連接采用加工壓緊式管件實施銅管的機械連接，也是銅管連接常用的施工方法之一，它與非加工壓緊式連接的施工方法之區別，在于施工前對電力銅管管端進行成形加工，即銅管施工時，其管端經過切割修正后，還需用特殊的成形工具，將管端加工括口成杯形或錐形，且杯形或錐形的形狀、尺寸需規范統一。因為加工壓緊式銅管件的連接，是靠杯形或錐形的管端直接與銅管件相應結合面的密封來保證管道接頭嚴密性的，銅管端成形的規范與否，直接影響接頭的連接質量，因此，從事銅管加工壓緊式機械連接施工的人員，應經必要的技術培訓，掌握了成形的加工技能后再從事施工，以確保加工壓緊式連接的施工質量。
3、法蘭式與溝槽式連接較大口徑銅管之間的連接，銅管與閥門配件之間的連接，以及銅管與設備、容器之間的連接，一般采用法蘭式連接，即銅管通過釬焊黃銅法蘭，或加工成翻邊形式加鋼制活套法蘭，形成法蘭式接頭，有螺栓螺母實施法蘭連接。較大口徑銅管之間的連接，也可采用溝槽式連接，即用專用的溝槽成形機械，將銅管端頭處扎制一道與寬度符合溝槽連接標準的環狀溝槽，然后用溝槽連接管件，將兩根銅管連接成一體。采用此種連接方式，銅管的壁厚符合相關標準的規定。銅管與非銅溝槽連接管件的接觸面，應采取隔絕措施，以防止產生電化腐蝕。
4、插接式連接采用插接式銅管件實施銅管的機械連接，是目前較簡便的施工方法之一，操作簡單方便，施工人員只需熟悉其操作要求，稍作實踐即可掌握。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切口處內外的毛刺應清理干凈，并用記號筆在銅管前端外側標出需插入的，然后用力將銅管插入管件到底至管止即可。此鐘連接方法是靠專用管件中的不銹鋼夾固圈將銅管緊固于管件內，利用管件內與銅管外壁緊密配合的“O”橡膠圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。采用插接式連接方法時，銅管一經插入就無法退出，如安裝有誤需改時，檢查配件，確信沒有損壞才能再次使用。
5、壓接式連接采用壓接式銅管件實施銅管的壓接連接，是目前較新的施工方法之一，操作也簡便，但需配備專用的且規格齊全的壓接機械。連接時，管子切口端面應與管子軸線垂直，切口處內外的毛刺應清理干凈，然后將管子插入管件到底，并輕輕轉動管子，使管子與管件的結合段同心，再用專用壓接機械將銅管與管件壓接成一體。此鐘連接方法，是采用冷壓接技術使銅管與管件成為一體，利用管件凸緣內的橡膠密封圈來實施密封，完成銅管的嚴密連接。采用壓接式連接方法時，管道敷設很方便，在壓接前，銅管與管件的連接可拆裝，只要壓接的時間選擇得當，就能使安裝一步到位。
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