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電力銅管集金屬與非金屬管的優點于一身，在冷熱水系統銅管獨占熬頭，是 佳的連接管道。銅管耐火且耐熱，在高溫下仍能保持其形狀和強度，也不會有老化現象。
電力銅管常用于制造換熱設備（如冷凝器等）。也用于制氧設備中裝配低溫管路。直徑小的銅管常用于輸送有壓力的液體（如潤滑系統、油壓系統等）和用作儀表的測壓管等。
銅管的焊接過程和銅管管材材質選用【一】、銅管的焊接過程
銅棒彎管起皺、斷裂發生在制作“U”型管工序，銅管在本工序往往報廢較多。造成彎管起皺、斷裂的原因見下表。
左：外側起皺右：內側起皺
彎管中的問題
黃銅管焊接過程中，若操作不當易發生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺點。虛焊是在兩器焊接過程中經常出現的質量問題，產生的原因主要有：
●擴口小，釬焊焊料不易進入，造成焊接不牢；
●焊接時加熱不均勻，造成部分釬焊焊料未被完全加熱熔化；
●焊接處銅管的表面有油、物、殘碳等物質；
●焊料本身的質量問題。
致使焊料未能填滿套接接頭全長或不能完全將套接接頭全長焊接，造成泄露。熔蝕和溶穿造成泄露。
總之，造成銅管出現的失效因素還有許多，如內、外表面，因此，在使用的過程中要加強過程控制，掌握好工藝要求。銅管的焊接過程 銅管彎管起皺、斷裂發生在制作“U”型管工序，銅管在本工序往往報廢較多。造成彎管起皺、斷裂的原因見下表。
左：外側起皺右：內側起皺
彎管中的問題
黃銅管焊接過程中，若操作不當易發生虛焊、熔蝕和溶穿、過燒與燒穿等缺點。虛焊是在兩器焊接過程中經常出現的質量問題，產生的原因主要有：
●擴口小，釬焊焊料不易進入，造成焊接不牢；
●焊接時加熱不均勻，造成部分釬焊焊料未被完全加熱熔化；
●焊接處銅管的表面有油、物、殘碳等物質；
●焊料本身的質量問題。
致使焊料未能填滿套接接頭全長或不能完全將套接接頭全長焊接，造成泄露。熔蝕和溶穿造成泄露。
總之，造成銅管出現的失效因素還有許多，如內、外表面，因此，在使用的過程中要加強過程控制，掌握好工藝要求。
【二】、銅管管材材質選用
(1)建筑給水焊接銅管為紫銅管，又稱純銅管。紫銅管材有多種牌號，如T1，T2，T3，T4，TP2等，從建筑給水角度考慮，應采用TP2牌號的管材。
因TP2含0.015%-0.04%，T2不含，且T2含氧量為TP2的6倍。
含有利于釬料的流動，使焊縫牢固，還能夠降低焊縫含氧量，使釬焊連接處抗腐蝕增強，而含氧量高，不利于釬焊連接處抗腐蝕。
故推薦采用TP2脫氧銅。
(2)管材壁厚
①按照GB/T18033，銅管材分為A，B，C三類，并按照工作壓力及壁厚分類，可按照設計及工程需要選用。
②選擇管材壁厚的控制因素不是標準中A，B，C類規定的較大工作壓力，而是與管材配套的管件產品的和行業標準GB/T11618-1999，CJ/T117-2000中規定的公稱壓力等級1.OMPa和1.6MPa。
對大口徑管材DN≥100時有2.5MPa的公稱壓力等級。
在建筑給水系統中應根據工程中系統的工作壓力。
接口型式。
管道規格及經濟條件等因素決定選擇的管材及壁厚。
在滿足系統公稱壓力前提下應盡量選用C類壁厚管材。
河間市通海銅業有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生產銅牌號：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規格異型黃管，散熱器銅管，焊接銅管及各種異型產品可定做加工。竭誠為新老客戶提供 電力銅管，異型銅管，異型銅棒產品和滿意的服務，并隨時恭候新老客戶光臨指導。