銅排又稱銅母排或銅匯流排，是由銅材質制作的，截面為矩形或倒角（圓角）矩形的長導體(現在一般都用圓角銅排，以免產生 放電），在電路中起輸送電流和連接電氣設備的作用。 銅排在電氣設備，特別是成套配電裝置中了廣泛的應用；一般在配電柜中的U、V、W相母排和PE母排均采用銅排；銅排在使用中一般標有相色字母標志或涂有相色漆，U相銅排涂有“黃”色，V相銅排涂有“綠”色，W相銅排涂有“紅”色，PE母線銅排涂有“黃綠相間”雙色。銅排主要是用在一次線路上（大電流的相線、零線、地線都會用到銅排），在電柜上較大電流的一次元器件的連接都是用銅排，比如一排電柜在柜與柜之間連接的是主母排，主母排分到每面電柜的開關電氣（隔離開關、斷路器等）上的是分支母排。銅排在電柜中銅排連接處一般都要做鍍錫處理和壓花處理或者加導電膏。空余處有加熱縮套管防護，也有些是用絕緣油漆的。 用銅排主要考慮的是載流量，根據電流大小選用適合的銅排，連接處的螺絲 要上緊，否則電流大時會出現燒熔銅排的可能。
銅管防腐的方法和銅管步驟
其一、銅管防腐的方法
1.加強科研。
主要是指加大對銅管腐蝕研究的力度，制定完整科學的銅管使用方案。
2.管體水質、水流及流量。
對需要紫銅管安裝處的水質進行研究，選擇合適的水質、水流進行管材分配，從根源上進行預防。
3.規范生產。
用合格的銅原料進行生產，盡量避免使用回收銅生產的管體，減少雜質腐蝕的現象，延長銅管的使用壽命。
4.規范設計。
在熱水循環管路中盡量避免使用銅管，降低腐蝕的可能性，若使用銅管作為循環管路，應預留管路維修空間。
5.對水質進行再處理。
在水中添加腐蝕劑，如碳酸氫鈣、肌醇六酸、硅晶等，用于調節水質的PH值，腐蝕癥狀。
6.建立銅管管路維修評價規范。
定期對銅管進行檢查監控，減少銅管腐蝕造成的損失。
銅管發生腐蝕的原因1.大氣污染。
黃銅管表面的銅綠是與大氣層中的硫化物發生反應而形成的。
如果所處的環境潮濕的話，就加劇了銅管的腐蝕。
2.水中的氧氣造成腐蝕。
水中的溶解氧是銅管腐蝕的一大因素。
由于銅材料對劑的鈍化作用弱，因此，其中的溶解氧及空氣泡對其產生腐蝕。
3.水的流速及流量造成的腐蝕。
由于管道內壁與水產生摩擦，使其膜受損，從而引起沖刷腐蝕，水壓越高，流量越大，產生的腐蝕越嚴重。
4.PH值偏低的水質造成腐蝕。
當水的PH值低于6.5，就會對銅壁造成酸腐蝕。
5.軟水質造成銅管腐蝕。
水質偏軟的水容易造成銅管腐蝕。
6.氯離子含量過高的水造成的腐蝕。
殘余氯離子越多的水質腐蝕坑越深。
7.熱水銅管的腐蝕。
在連續供熱水的建筑中，供熱水管上發生大量的潰腐蝕和點腐蝕。
8.銅材料不純造成的腐蝕。
當純銅的純度越高，耐腐蝕性能越好，使用回用銅加工的銅管，因內部帶有雜質，因此容易引起腐蝕。
其二、銅管步驟
1）將焊接的部分清潔干凈。
2）去掉散熱器銅管末端所有的毛刺
3）用鋼棉或砂布將接頭部分清潔干凈
4）保證銅管末端有適當而且光滑的套插部分
5）焊接紫銅合金時，將火焰調至中性。
6）用焊具圍著接頭部分的四周來回移動以便使接頭部分均勻受熱。隨著套插的部分受熱翹起，它會擴張并離開銅管，從而焊料間距。
7)將焊接的接頭部分加熱，當到過準確的溫度時，焊條會館化并掉下一小部分，將火焰移開約兩寸，將火焰沿焊接部分米回移動，以便持續加熱，
8）按淡紅色的指示加入焊條直到焊接完成為止，讓其圍著接頭部分漫流直到接口處形成一圈細小的焊縫不同的位置
9）進行銀焊時所應用的技術：
a從上面加焊料（平焊），（A一B加熱區），將火焰從接頭套插部向鋼管部分來回移動加舒料使其流入衰插部b垂直位直（立焊）從右側加針料，（A一B加熱區），將火焰從銅管部分向接頭套括部來回移動當針料流動時，圍著四周加熱C頭頂位置（仰焊）A加熱到黑色，B加熱到暗紅色，將火焰從銅管部分向接頭套括部米回移動加針料10）要點是要保持溫度的一致，讓焊條通過母材的熱量而不是火焰的熱量進行熔化。
11）焊接完成后，應該用少量稀釋的氫鈉（燒堿）液，金屬線刷或熱水將剩余的助熔劑清洗干凈。
12)避免過量加熱和再熔化為取得較佳焊接效果，不要過量加熱焊條（熔點溫度較低，適用于各種目的的焊接）。
13）紫銅管、紫銅管件間的焊接可以不用焊藥，紫銅管和黃銅管作連接則使用焊藥。焊接完成后，先讓工件在末受到任何移動之前冷卻下來使釬料凝固，并用濕布和熱水擦拭管子外壁以清掉所有殘留的熔劑，如果熔劑殘留在系統中會對銅管形成局部腐蝕。
河間市通海銅業有限公司（http://www.tonghaitongye.com）主要生產銅牌號：T2、T3、TP2、H62、H65、H68、各種規格異型黃管，散熱器銅管，焊接銅管及各種異型產品可定做加工。竭誠為新老客戶提供 電力銅管，異型銅管，異型銅棒產品和滿意的服務，并隨時恭候新老客戶光臨指導。