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結構新穎合理、合理運用液壓原理控制論；
工作平穩、大流量通行；
閥瓣快開慢閉、無水錘沖擊(關閉時間可調)；
減穩壓精度高、調節范圍大；
密封性能好、使用壽命時間長；
安裝維修方便。
減壓閥密封設計與優化控制問題概述{一}、先導式減壓閥密封設計
由于先導式減壓閥的活塞上方為先導腔，直接利用活塞上表面作為受力面即可。先導腔氣體有密封要求，先導式減壓閥不能與直動式減壓閥一樣直接在活塞中央設計通孔作為溢流孔。先導式減壓閥的活塞中設計交叉十字通孔，使溢流排出的高壓氣體通過活塞下表面的盲孔流入十字通孔中，再經由上閥體四周的四個通孔進入大氣。
根據閥芯的位移判斷活塞可能的移動范圍，將十字通孔的直徑設計為4mm，孔軸與下表面距離設計為9mm。在活塞可能運動的任何位置，都需要能讓從十字通孔排出的氣體能順利進入大氣，活塞高度需與上閥體的通孔進行相對位置配合設計。通過活塞運動上下極端位置的分析，將活塞高度設計為20mm。另因活塞高度足夠，在上閥體中運動時不會產生過多導向上的問題，先導式減壓閥活塞省略導向帶設計，僅在活塞兩端a.b處分別設計密封圈槽。
先導式減壓閥的上閥體不需要容納彈簧和螺桿彈簧座機構，只需考慮活塞的設計高度和運動范圍。先導式減壓閥中，上閥體通過四周的通孔向大氣排出溢流氣體。配合活塞的十字通孔，將上閥體的四個通孔設計為直徑4mm，軸線距上閥體下表面13mm。另由于上閥體上部為先導腔，在上表面設計Gl/8的螺紋孔，以方便直接接入快速接頭。
先導式減壓閥的閥體厚度同大溢流直動式減壓閥。
{二}、減壓閥優化控制問題概述
目前，供水企業通常將管網劃分為若干個邊界封閉的計量分區(DMA)o這種管網結構促進了壓力管理方案在區域內的應用。目前的控制策略主要是通過調節減壓閥的出口壓力來控制管網漏失。出口壓力是基于較小值設定，以一定的安全系數滿足用戶的較小服務水頭。低的管網服務壓力將導致漏失量的降低以及爆管風險的較小化。
一種邊界和內部200X型先導式減壓閥出口壓力的較優布置算法，以較小化和平滑DMA分區的服務壓力。這種算法結合漏失模型，計算節點流量給定條件下減壓閥的較優布置方案。在目前的研究工作中，壓力控制算法適用于靜態條件，這也就意味著減壓閥出口壓力的變化會引起管網流量和壓力的同步變化。減壓閥布置方案在給定的時間段內進行計算，這種方法的創新點是在優化問題中同時考慮邊界和內部減壓閥。較優壓力控制問題有以下幾部分組成：管網漏失模擬水力模型，減壓閥優化控制模型的目標函數、決策變量及約束條件。
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